Software ARAMIS SRX zpracovává optické 3D měření.

3D testování

Optické 3D měření deformace, deformace a posunu
  • Optická měřicí technologie urychluje procesy vývoje produktů

Přesná a komplexní data 3D měření

Portfolio produktů ZEISS pro 3D testování zahrnuje senzory pro dynamické nebo statické snímání 3D souřadnic, 3D posunů a povrchových deformací. Systémy založené na fotogrammetrických metodách měření, jako je triangulace a nastavení svazku bloků, poskytují přesné 3D souřadnice pro celoplošná a bodová měření.

3D kamera ARAMIS

Systém pro průmyslový výzkum

Celoplošné a bodové měření posunutí a povrchových deformací v průmyslovém prostředí. Připraven k použití ihned po vybalení.

ZEISS ARAMIS Adjustable, vysoce přesný 3D snímací systém ZEISS se dvěma kamerami, centrálním světelným polem LED a nastavitelnými montážními držáky na vodorovné liště.

ARAMIS Adjustable

Modulární kamerový systém pro měření deformací

Individuálně rozšiřitelný systém poskytuje přesné 2D a 3D souřadnice pro analýzu staticky nebo dynamicky namáhaných součástí a materiálů.

ARGUS

Optické řešení pro analýzu tváření

Podporuje optimalizaci procesů tváření plechů a optimalizaci nástrojů. Výsledky jsou komplexní a intuitivně srozumitelné.

Ideální pro vývoj produktů, výzkum materiálů a testování komponent

Ideální pro vývoj produktů, výzkum materiálů a testování komponent

Přijímejte spolehlivá rozhodnutí

Analýzy poskytují informace o vlastnostech materiálu a chování součástí při zatížení. Tyto výsledky tvoří základ pro trvanlivost výrobku, uspořádání geometrie, spolehlivé numerické simulace a jejich validaci.

Rychlý a jednoduchý zkušební postup

Ušetřete čas a peníze při přípravě testu

Optické senzory z portfolia 3D testovacích produktů ZEISS měří staticky nebo dynamicky zatížené vzorky a součásti bez kontaktu a nezávisle na materiálu – bez časově náročné a nákladné přípravy testovaného objektu. Instalaci tradičních senzorů, jako jsou tenzometry, LVDT nebo senzory zrychlení, lze eliminovat nebo výrazně omezit. Kromě úspory času při přípravě nabízejí optické senzory také mnohem větší databázi pro následné vyhodnocení testů.

Dva muži v kanceláři zkoumají dron s barevným 3D skenem na povrchu, zobrazeným pomocí technologie ZEISS.

Vysoce přesná měření malých a velkých objektů

Systém nabízí stabilní řešení pro analýzu vzorků od několika milimetrů až po konstrukční prvky o velikosti několika metrů. Rozlišení měření sahá do submikrometrového rozsahu bez ohledu na geometrii a teplotu vzorku.

ZEISS CORRELATE

ZEISS CORRELATE

Software ZEISS CORRELATE nabízí celý pracovní postup od získání naměřených dat až po jejich analýzu a reportování. Kombinuje synchronizovaný sběr obrazu a analogových dat senzorů ARAMIS s vyhodnocovacími funkcemi softwaru ZEISS INSPECT.

Měřené proměnné

  • 3D souřadnice
  • 3D posuny
  • 3D deformace
  • 3D rychlosti a zrychlení
  • Povrchové napětí
  • Vlastnosti materiálu pro simulaci (modul pružnosti atd.)
  • Vyhodnocení 6 stupňů volnosti (6DoF)

Odvětví

Automobilové inženýrství

Automobilové inženýrství

Ať už se jedná o e-mobilitu, lehké konstrukce nebo klasické obory vývoje vozidel: Díky 3D datům z měření ARAMIS mohou výrobci OEM a poskytovatelé služeb spolehlivě splnit vysoké požadavky na bezpečnost, funkčnost a životnost.

Letectví a kosmonautika

Letectví a kosmonautika

V leteckém a kosmickém průmyslu se ARAMIS etabloval jako nepostradatelný měřicí systém pro charakterizaci všech materiálů, testování prototypů a hodnocení stability součástí a konstrukčních dílů.

Elektronika

Elektronika

ARAMIS nabízí přesně tu konkurenční výhodu, kterou společnosti v tak rychle se vyvíjejícím odvětví potřebují: vyšší efektivitu při vývoji výrobků v kombinaci se základními odbornými znalostmi materiálů a dílů.

Zdravotnická technika

Zdravotnická technika

Optická 3D metrologie poskytuje cenné poznatky pro výzkum nových materiálů a pro vývoj ortopedických implantátů a sportovních výrobků.

Power & Energy

Power & Energy

ARAMIS poskytuje přesné údaje o měření deformace, posunutí a deformací, které mohou energetické společnosti využít k optimalizaci svých systémů a zajištění bezpečného provozu.

Stavební inženýrství

Stavební inženýrství

Optická měřicí technika je široce využívána v oblasti stavebnictví. Pomáhá výzkumníkům získat požadované výsledky měření rychleji, spolehlivěji a hospodárněji.

Oblasti použití

Charakteristika materiálu

Charakteristika materiálu

Přesné výsledky měření ARAMIS v celém poli zvyšují přesnost parametrů materiálu. Stávající metody vyhodnocování jsou optimalizovány, a tím se stávají spolehlivějšími, např. stanovení průtoku a tvorby mezních křivek. Některé materiálové testy jsou možné pouze díky tomu, že měření ARAMIS se provádí bezkontaktní metodou a výsledky mají vysoké prostorové rozlišení. Používají se například při zkouškách v tahu, smyku, tlaku a tříbodovém ohybu, jakož i při vysokorychlostních a teplotních zkouškách.

Testování prototypů, součástí a konstrukčních dílů

Testování prototypů, součástí a konstrukčních dílů

ARAMIS se používá pro analýzy tuhosti, analýzy vibrací, zkoušky únavové pevnosti a nárazové testy. Výsledky měření jsou základem pro stanovení prognóz životnosti výrobku nebo mezních hodnot zatížení a optimalizaci uspořádání geometrie. Při zatěžovací zkoušce systém zaznamenává skutečnou geometrii součásti včetně nelineárního deformačního chování a umožňuje přímé porovnání s daty FEM.

Ověřování numerických simulací

Ověřování numerických simulací

Senzory ARAMIS poskytují informace o vlastnostech materiálu, deformačním chování součástí a okrajových podmínkách zkušebních sestav. Jedná se o vstupní parametry pro simulační modely a srovnávací proměnné pro optimalizaci a validaci. Software umožňuje import dat FE z programů ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA a ANSYS, AutoForm a jejich 3D vyrovnání v prostoru a s daty měření.

ARAMIS v testovací aplikaci

  • Integrace do testovacího zařízení

    Přidružená řídicí jednotka ARAMIS Controller umožňuje snadné programování uživatelsky definovaných měřicích sekvencí, nabízí synchronní záznam externích měřicích signálů (např. síly), umožňuje přenos naměřených hodnot v analogové i digitální podobě a poskytuje řadu možností integrace do testovacího prostředí.

  • Multisenzor

    Kombinace několika senzorů ARAMIS umožňuje měření z různých perspektiv s různými měřicími oblastmi. Měření se zaznamenávají současně a vyhodnocují ve společném souřadnicovém systému.

  • Velké měřicí objekty

    ARAMIS nabízí také metrologická řešení pro dynamická měření velmi velkých součástí nebo velkých konstrukcí a komplexní testovací aplikace. ARAMIS se používá například k posouzení vibračního chování jednotlivých listů rotoru větrných turbín při zatížení vlivem počasí a k analýze vzpěrného chování letadel při zatížení ohybem.

  • On-line zpětná vazba a streamování dat

    Speciální měřicí režim systémů ARAMIS nabízí možnost prohlížet výsledky měření živě za běhu testu nebo streamovat naměřená data do jiných softwarových programů prostřednictvím ethernetového připojení pomocí protokolu SCPI. Tento režim měření se používá zejména při dlouhodobých testech a únavových zkouškách, protože je zapotřebí méně místa pro ukládání dat.

  • Automatizace

    ARAMIS Kiosk Interface je uživatelské rozhraní pro automatizované vyhodnocování tahových zkoušek podle různých norem. Standardizované testovací sekvence lze provádět snadno, rychle, opakovaně a s minimální interakcí uživatele pro série měření s velkým počtem vzorků.

  • Ověřování numerických simulací

    Senzory ARAMIS poskytují informace o vlastnostech materiálu a chování součástí při zatížení. Tato naměřená data jsou vstupními parametry pro simulační výpočty a také srovnávacími veličinami pro optimalizaci a validaci. Software ZEISS CORRELATE umožňuje import dat FE z formátů, jako jsou ABAQUS, LS-DYNA a ANSYS, a jejich 3D uspořádání v prostoru podle naměřených údajů.

Kontaktujte nás

Máte zájem dozvědět se více o našich produktech nebo službách? Velmi rádi vám poskytneme další informace nebo živou ukázku – online nebo osobně.​

Potřebujete další informace?

Kontaktujte nás. Naši odborníci se s vámi spojí.

Formulář se načítá…

/ 4
Další krok:
  • Poptávka
  • Osobní údaje
  • Údaje o společnosti

Pokud chcete získat více informací o zpracování údajů ve společnosti ZEISS, přečtěte si prosím naše oznámení o ochraně osobních údajů.