K čemu je potřebná měřicí technika ve strojírenství? Ve strojírenství jsou pro metrologii velkou výzvou nejen součásti, ale také výrobní prostředí. Požadavky na měřicí systémy se liší v závislosti na oblasti použití, takže neexistuje jen "jedno řešení". S průmyslovou měřicí technikou pro strojírenství od společnosti ZEISS najdete souřadnicový měřicí stroj nebo jiný měřicí systém, který vyhovuje vašim potřebám. Zrychlením kontrolních procesů, zamezením iteračních cyklů a zkrácením doby cyklu můžete zvýšit výrobní výkon.

Jedním ze zřejmých důvodů, proč musí měřicí technika ve strojírenství splňovat zvláštní požadavky, je velikost měřených součástí. Měření mnohdy nemůže probíhat v čisté a sterilní měřicí místnosti, protože obrobky jsou prostě příliš velké. Měřicí stroje jsou ve svém prostředí často vystaveny prachu, oleji a měnícím se teplotám. Změnou instalační polohy dosahují měřicí systémy zvýšené odolnosti vůči nečistotám, například díky vertikální montáži a ochranným zařízením. Ke kompenzaci vibrací a jiných kmitů se používá aktivní tlumení. Robustní pohonné a vodicí systémy dodávají měřicí technice vysokou odolnost.

Dalším důležitým bodem je kvalita měření. Ta je ovlivněna nejen prostředím měření, ale také přesností měřicího stroje. Zde nelze dělat žádné kompromisy, protože přesné výsledky měření jsou ve strojírenství nezbytné.

I ty nejmenší odchylky měřených veličin a chyby měření mohou způsobit velké škody nebo úplnou poruchu. V této souvislosti má velký význam také získávání naměřených dat pomocí vhodného softwaru.

Očekávání konzistentní kvality vyráběných součástí se neustále zvyšují. Ve společnosti ZEISS se zaměřujeme nejen na stálou kvalitu, ale také na její neustálé zlepšování. Pomocí ZEISS Retrofit provádíme modernizaci vašeho souřadnicového měřicího stroje, abychom jej přizpůsobili nejnovější technologii senzorů.

Abyste vy i vaši zaměstnanci byli stále informováni a vyškoleni v používání měřicích zařízení, nabízí ZEISS AUKOM školení a další vzdělávání pro měřicí techniky.

Zajištění kvality výsledků měření hraje ve strojírenství klíčovou roli. Pokud by se měření provádělo ručně na profilovém projektoru, bylo by to nejen časově náročné, ale především by to vedlo k nereprodukovatelným výsledkům měření. Každý měřicí technik by prováděl měření svou vlastní metodou. Důsledkem toho by byly rozdílné výsledky měření. Tomu je třeba se vyhnout, protože ve strojírenství jsou přesnost, funkčnost a bezpečnost nejdůležitější. Vždyť u stroje pracují ve většině případů lidé, kteří mohou být chybami měření ohroženi. Přesné ruční měření je možné se senzorem ZEISS T-SCAN, protože ruční laserový skener velmi přesně indikuje ideální měřicí vzdálenost.

Pro automatizované měřicí procesy se stroji je zajištění kvality měření ve strojírenství a mnoha dalších průmyslových odvětvích spolehlivě zajištěno souřadnicovými měřicími stroji ZEISS. Všechny komponenty konstrukce lze měřit jednotlivě nebo sestavené – bez ohledu na velikost konstrukce. ZEISS totiž nabízí velké stroje v různých provedeních a s různými měřicími systémy, např. s optickými 3D skenovacími systémy, a také měřicí stoly s ideální měřicí technikou pro použití ve strojírenství.

Souřadnicové měřicí stroje s velkým měřicím rozsahem a nejmodernější metrologií jsou vyžadovány zejména v automobilovém, strojírenském a leteckém průmyslu. V těchto průmyslových odvětvích je vyžadována nejvyšší přesnost v náročných podmínkách měření. Pro tyto účely nabízí ZEISS rozsáhlé portfolio stolních, portálových a mostových měřicích strojů s příslušnými senzory. Optické senzory umožňují bezkontaktní sběr dat v nejkratším možném čase.

Dotykové senzory snímají povrch dílu bod po bodu, a zaručují tak maximální přesnost.

Ne všechny součásti ve strojírenství jsou však velké a těžké. Používají se také středně velké a malé obrobky, které je rovněž třeba přesně změřit. K tomuto účelu se ideálně hodí měřicí stanice. ZEISS má optimální řešení i pro tento typ měření a výroby.