Zajištění kvality pro
Plynové a parní turbíny

Name: Zajištění kvality plynových a parních turbín
Brand: ZEISS

ZEISS Power & Energy Solutions

Podrobné 3D vykreslení složitého průmyslového turbínového motoru, zobrazující vnitřní součásti a precizní inženýrství relevantní pro aplikace ZEISS.

Účinnost plynové turbíny

Maximalizace účinnosti

Plynové a parní turbíny vyžadují při konstrukci a provozu maximální pozornost věnovanou detailům. I sebemenší problémy s kvalitou mohou vést k provozním rizikům, snížení účinnosti a zkrácení životnosti. ZEISS nabízí řešení pro dosažení nejvyšších standardů kvality a zrychlení výroby, čímž zajišťují bezpečnost, účinnost a dlouhou životnost turbín.

Výřez velkého průmyslového turbínového systému zobrazující vnitřní součásti a mechanické struktury, používaný pro precizní analýzu ZEISS.

Porozumění součástem parní turbíny

Zajištění výkonu

Součásti parní turbíny musí být stabilní v širokém rozsahu zatěžovacích podmínek. Tyto turbíny mohou být integrovány s plynovými turbínami, které využívají odpadní teplo pro výrobu páry, nebo mohou být nedílnou součástí jaderných a uhelných elektráren, které jsou při výrobě energie závislé na páře.

Zajištění kontroly kvality dílů pro optimální výkon plynových turbín

Průřez složité průmyslové turbíny s detailními vnitřními součástmi a přesným technickým zpracováním, vizualizovaný pro ZEISS.

Kontrola kvality komponentů kompresoru: Zajištění kontroly kvality dílů pro optimální výkon

Kompresor je klíčovým komponentem pro stlačování vzduchu v definovaném poměru, aby bylo dosaženo účinného spalování a zajištěno chlazení lopatek v horké zóně. Proto podléhá přísným kontrolám kvality, které zajišťují jeho správnou funkci a optimální výkon. Zde zjistěte, jak vám může ZEISS Metrology pomoci.

Průřez složitého průmyslového turbínového systému, který odhaluje vnitřní mechanické součásti, navržené s precizností pro aplikace produktů ZEISS.

Lopatky a komponenty horké zóny: Řešení pro povlakované díly ve výrobě a údržbě

Palivová směs se zapaluje ve spalovací komoře a vytváří horké plyny o vysokém tlaku. Tyto plyny expandují skrz lopatky a klapky turbínových stupňů a pohánějí hřídel. Vysoká teplota během tohoto procesu vyžaduje řádné chlazení vzduchem a speciální povlak všech komponent. Správná konstrukce, povlak dílů i integrované chladicí otvory jsou nezbytné pro efektivní provoz a prevenci poruch. Objevte řešení společnosti ZEISS.

Aditivní výroba: Zajištění kvality jako rozhodující faktor

Zajištění kvality v aditivní výrobě

Aditivní výrobní procesy, například pro nové díly nebo renovace, otevírají nové možnosti návrhu komponent a zároveň umožňují efektivnější výrobu a údržbu (MRO). Možnost vyrábět více komponentů současně v jedné sérii zrychluje výrobu, což přispívá ke zvýšení efektivity procesů. Kromě toho vlastnosti materiálu dosahují úrovně srovnatelné s konvenčními výrobními technologiemi, jako je odlévání nebo kování.

Aby byla zaručena konzistentní kvalita během výrobního procesu, provádí se kontrola kvality v průběhu výroby. Zahrnuje analýzu materiálu, technickou čistotu a kompletní 3D skenování volně tvarovaných ploch a speciálních struktur. Chcete zlepšit vaše procesy? Tak se podívejte na řešení od společnosti ZEISS.

Parní turbína: Zvýšení účinnosti díky kontrole kvality

Pára může být vyráběna z různých zdrojů, například z výfukových plynů plynových turbín, z lití železa, jaderné energie nebo jiných zdrojů s vysokou teplotou. Dostupný tlak a objem páry určují konstrukci turbíny, která zahrnuje vysokotlakou, středotlakou a nízkotlakou část turbíny. Tlaková pára proudí přes rotorové a vodicí lopatky a generuje mechanickou energii pro pohon generátoru. Metrologická řešení ZEISS zajišťují nejvyšší úroveň výkonu a zvyšují efektivitu na základě různých dat. Vylepšení konstrukce a výkonu jsou klíčovými faktory pro výrobu energie.

Převodovka pro snížení otáček

Pro výrobu elektřiny pracují plynové a parní turbíny se specifickými otáčkami, které jsou zvoleny na základě konstrukce turbíny a její účinnosti. Tyto otáčky se mohou lišit od otáček požadovaných na straně generátoru. V takovém případě se do zařízení pro výrobu energie zabuduje redukční převodovka, která otáčky a točivý moment hřídele turbíny přizpůsobuje hnací hřídeli generátoru. ZEISS Quality Solutions mohou zvýšit spolehlivost a životnost převodovky a jejích součástí, čímž se sníží nákladné prostoje a opravy.

Generátor: Maximalizace účinnosti díky kontrole kvality

Generátor se skládá z rotoru, statoru a krytu statoru a přeměňuje mechanickou energii na elektrickou. Generátor může být namontován přímo na hřídel plynové nebo parní turbíny, nebo může být poháněn převodovkou s redukcí otáček.

Přesné tolerance a malá vzduchová mezera mezi statorem a rotorem jsou rozhodující pro celkový výkon. Řešení ZEISS pomáhají zajistit vysokou efektivitu založenou na přesnosti. Od lopatek a vstřikovačů až po metalurgické a jiné kontroly poskytuje ZEISS vhodné řešení pro vaši aplikaci.

Detailní záběr precizně zpracovaných kovových dílů turbíny, zobrazující jemně propracované drážky a lopatky.

Hřídel rotoru

Rotor je vybaven několika stupni rotorových lopatek pro kompresor i pro turbínovou část. Rotační energie vyrobená v turbíně se přenáší do generátoru a vyrábí elektrickou energii.

Přesná měření rozměrů a tvaru jsou klíčová pro hladký chod systému a zamezení nerovnováh, které by mohly způsobit poškození zařízení.

Plášť a odlévané díly

Kontrola plášťů a odlitků plynových a parních turbín se zaměřuje na analýzu povrchu a odhalování vad, které jsou klíčové pro zajištění spolehlivosti a dlouhé životnosti. ZEISS Power & Energy Solutions řeší problémy s kvalitou tím, že odhalují geometrické nedostatky, zkracují dobu měření a umožňují podrobné inspekce s vysokým rozlišením. Získáním kompletních 3D dat o povrchu se výrazně zlepší analýza součástí, což vede k vyšší efektivitě a kvalitě výroby. Metrologie ZEISS umožňuje optimální výkon turbíny a zároveň zajišťuje přísné standardy kvality během celého výrobního procesu.

Výkonný software pro efektivní analýzu

Jeden software pro pokročilou metrologii
ZEISS INSPECT

Objevte sílu ZEISS INSPECT – softwarového řešení, které vám umožňuje analyzovat různé typy dat, včetně optických 3D dat, objemových dat, lopatek a profilů vzduchových kanálů, i pohyblivých obrazových dat. Výkonné funkce softwaru zajišťují, že budou splněny vaše konkrétní potřeby, bez ohledu na používaný systém. Snadný import dat pomocí přetažení a uživatelsky přívětivé šablony zajišťují efektivní pracovní postupy a přesné výsledky.

Zjistěte více
Univerzální software pro rozměrovou metrologii
ZEISS CALYPSO

Software pro souřadnicové měřicí stroje: ZEISS CALYPSO měří geometrické prvky – přesně, rychle a efektivně. Vyberte požadované měřicí funkce pro nastavení vašich inspekčních plánů. Při použití ve spojení s měřicími systémy a senzory ZEISS vám ZEISS CALYPSO poskytuje výkonný systém z jednoho zdroje. Software se navíc přizpůsobuje vašim potřebám: S řadou volitelných doplňků nabízí ZEISS CALYPSO také ideální řešení pro náročné aplikace.

Zjistěte více
Inteligentní kontrolní software pro náročné aplikace
ZEISS PiWeb

ZEISS PiWeb podporuje rozhodování přímo ve výrobě pomocí výsledků měření, údajů o teplotě a dalších vstupních dat z různých zdrojů a zařízení. To vám umožňuje efektivně sledovat kvalitu výroby na všech strojích během celého výrobního procesu. ZEISS PiWeb dokáže zachytit a analyzovat výsledky dotykového, optického, manuálního či CT měření od třetích stran, stejně jako z dalších strojů, například CNC frézek a dalších zařízení.

Zjistěte více