ATOS 5 for Airfoil
OPTICKÉ 3D SKENOVÁNÍ

ATOS 5 for Airfoil

Určeno pro letectví a energetiku

Vysokorychlostní skener pro malé až středně velké složité díly v leteckém a energetickém průmyslu umožňuje přesné snímání nejmenších detailů a geometrie hran.
 

  • Vysoká přesnost
  • Vysoká rychlost měření
  • Jedinečné funkce softwaru

Automatizované skenování pomocí ATOS 5 for Airfoil

Přesné informace o kvalitě nejmenších detailů

Přesné informace o kvalitě nejmenších detailů

Systém ATOS 5 for Airfoil, vyvinutý pro průmysl plynových turbín, s optimalizovanou pracovní vzdáleností a měřicími plochami od 100 x 70 mm², poskytuje vysoce přesná 3D data nejmenších detailů v krátkém čase měření.
 

Vysokorychlostní technologie

Díky optimalizované pracovní vzdálenosti pro malé měřené plochy a extrémně vysoké stabilitě poskytuje ATOS 5 for Airfoils vysoce přesná data pro manuální i automatizované aplikace. Od lopatek ventilátorů přes lopatky turbín až po celá lopatková kola (NGV, OGV, IGV) a hnací ústrojí: Celoplošná 3D měřená data umožňují spolehlivou kontrolu kvality, vizualizaci skrytých chyb a tím urychlují procesy výroby, údržby a oprav.
 

Inovace

  • Optimalizovaná pracovní vzdálenost

    Nejvyšší kvalita dat až do nejmenších detailů
     

  • Vysoká stabilita

    Automatizované vysokorychlostní skenování
     

  • Jedinečné funkce softwaru

    Efektivní kontrola profilů letounu
     

Rychlá kontrola s kvalitou dat ZEISS

S ATOS 5 for Airfoil můžete dosáhnout nejvyšší kvality dat a zároveň urychlit výrobní proces

Zrychlení procesu

ATOS 5 for Airfoil měří podrobné informace o kvalitě nových výrobků nebo komponentů z údržby či oprav při výrazně kratší době měření. Výhodou ATOS 5 for Airfoil je rychlost měření. 3D skenování trvá přibližně jednu hodinu pro lamely a méně než 20 minut pro lopatky ventilátoru, což je výsledek sběru dat za méně než pětinu sekundy.
 

Dosažení nejvyšší kvality dat

ATOS 5 for Airfoil poskytuje vysoce přesná data v celém poli pro komplexní kontrolu procesu a kvality lopatek ventilátorů, lopatek turbín, lamel a různých statorových lopatek (NGV, OGV, IGV). Kvalita dat poskytovaných senzorem splňuje vysoké požadavky průmyslu. Pro měření lopatek turbín je důležitá zejména přesnost, a tedy rozlišení na hranách.

Kontrolní funkce Airfoil

Software ZEISS má kompletní sadu kontrolních funkcí pro Airfoil. Principy kontroly zahrnují standardní a přizpůsobitelné možnosti pro splnění různých technických norem a typů výkresů letadel. Princip uživatelsky definované kontroly (UDIP) umožňuje rychlou, standardizovanou a efektivní kontrolu profilů letounu.
Srovnání povrchů

Srovnání povrchů

3D zobrazení odchylek povrchu vůči CAD nebo předlohové síti je u technologie ZEISS standardem. Srovnání povrchů se obvykle používá při vývoji nových výrobků k hledání problémů ve výrobním procesu. Srovnání lze provádět ve více zarovnáních včetně nejlepší shody s CAD nebo RPS. Tento výkonný nástroj odhalí podrobnosti o produktu, které tradiční nástroje nemohou poskytnout.
 

Okrajové body a okrajové kružnice

Okrajové body a okrajové kružnice

Generování bodů na hraně je standardní funkce. Je určeno průsečíkem křivky profilu na náběžné nebo odtokové hraně se sací a tlakovou stranou profilu. Parametry umožňují přesouvat body podél křivky profilu. Hranové kružnice jsou také automatické a generují prvky na náběžné nebo odtokové hraně profilu.

Tloušťky

Standardní funkce, které měří tloušťky profilu od náběžné po odtokovou hranu profilu. Jednoduchý dialog vyzve k zadání hodnoty vzdálenosti, ve které se měří tloušťka od bodu hrany. Různé možnosti umožňují sledovat měření podél křivky profilu. Lze také vytvořit tradiční tloušťky v předem definovaných úhlech. K dispozici je také kontrola maximální tloušťky profilu pomocí metody vzdálenosti nebo největší vepsané kružnice.

Kontroly tvaru a polohy

Software umožňuje flexibilní způsob vyhodnocování tvaru a polohy profilů letounu podle potřeb koncového uživatele. Techniky vyhodnocení skutečných dat řezu lze porovnat pomocí Chebyševovy, Gaussovy nebo metody nejlepšího přizpůsobení podle tolerance. Software může také porovnávat výsledky s měnícími se tolerančními oblastmi, kde se tolerance v jednotlivých částech profilu liší.

ZEISS INSPECT
ZEISS INSPECT

Účinný nástroj pro analýzu

ZEISS INSPECT nabízí vše z jednoho zdroje

Skenování, kontrola a reporting: Software vás provede celým pracovním postupem. Prozkoumejte porovnání nominálních a naměřených hodnot a tolerance GD&T. Díky přehledným výsledkům můžete přímo provádět potřebné korekce. Software ZEISS INSPECT vám umožní kompletně vyhodnocovat, získávat komplexní reporty a integrovat výsledky měření do stávajících procesů.

Technické údaje

Řada produktů ATOS 5
ATOS 5
ATOS 5
ATOS 5 for Airfoil
ATOS 5X
ATOS 5X
ATOS 5 for Airfoil
ZEISS ATOS LRX
ATOS LRX

Technické údaje

Váš systém pro:

Vysokorychlostní 3D skenovací systém

Automatizované skenování velkých objemů

Přesné skenování nejmenších detailů

3D skenování velmi velkých objemů

Zdroj světla

LED

LASER

LED

LASER

Počet měřicích bodů na sken

8 nebo 12 milionů

12 milionů

12 milionů

12 milionů

Pracovní vzdálenost

880 mm

880 mm

530 mm

1 810 mm

Kontaktujte nás

Máte zájem dozvědět se více o našich produktech nebo službách? Velmi rádi vám poskytneme další informace nebo živou ukázku – online nebo osobně.​

Potřebujete další informace?

Kontaktujte nás. Naši odborníci se s vámi spojí.

Formulář se načítá…

/ 4
Další krok:
  • Poptávka
  • Osobní údaje
  • Údaje o společnosti

Pokud chcete získat více informací o zpracování údajů ve společnosti ZEISS, přečtěte si prosím naše oznámení o ochraně osobních údajů.