ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Zajištění kvality pro stohování plechů

Kontrola a polohování stohů plechů

Zajištění kvality stohů plech po plechu

Úzké tolerance a dokonalé povrchy

Jednotlivé 2D plechy tvoří základ pro sestavení plechových svazků v rotorech a statorech. Plechové svazky se skládají z velkého množství lisovaných nebo laserem řezaných ocelových plechů o tloušťce menší než 1 mm. Mezi nejdůležitější aspekty kvality patří geometrie příčných drážek pro vlásenky, drážky pro permanentní magnety a vnitřní a vnější průměr sestavy svazku plechů. Vzhledem k tomu, že tolerance jsou v mikrometrovém rozsahu, musí být plechy rovné a bez otřepů, aby byl zajištěn správný výkon elektromotoru.

Nejdůležitější požadavky na kvalitu plechových svazků

Kontrola jednotlivých plechů

Výroba jednotlivých plechů

Vzhledem k tomu, že geometrie 2D plechu určuje rozměry finálního statoru a drážek pro permanentní magnety, je velmi důležité tyto rozměry měřit rychle a s vysokou přesností. Tloušťka plechu a s ní související flexibilita představují výzvu pro měření.

ZEISS Optical Series

Kontrola geometrie

Výroba jednotlivých plechů

K měření rovinnosti každého jednotlivého plechu se používá multisenzorová technologie ZEISS, jako jsou 2D kamery a konfokální světelné senzory. Rovinnost a absence otřepů jsou klíčovými faktory pro zajištění perfektně sestaveného a snadno montovatelného stohu plechů.

Software ZEISS CALYPSO

Blokovaný obsah třetí strany

Video přehrávač je zablokován kvůli vaším předvolbám souborů cookie. Pro změnu nastavení a přehrátí videozáznamu klikněte na níže uvedené tlačítko a vyslovte svůj souhlas s použitím „funkčních“ sledovacích technologií.

Výzvy spojené s montáží
Výroba stohů plechů
Řešení pro montáž
Výroba stohů plechů

Multisenzorové souřadnicové měřicí stroje ZEISS lze kombinovat s 2D kamerami a konfokálními senzory s bílým světlem pro ještě důkladnější kontrolu. Jsou schopny provádět automatickou vysokorychlostní kontrolu palet s komponenty bez zásahu obsluhy.