
Zajištění kvality pro
vodíkovou technologii
ZEISS Power & Energy Solutions

Přesnost v ekologických řešeních kvality energie.
Včasná detekce zajišťující bezpečnost a efektivituVodík je klíčovou složkou pro přechod na obnovitelné zdroje energie a pro dosažení globálních cílů v oblasti nulových emisí. Výroba zeleného vodíku pomocí elektrolyzérů a skladování vodíku zásadně změní energetický trh, přebytečná energie z větrných a solárních zdrojů bude využita, bude umožněno dlouhodobé skladování energie a dojde k nahrazení fosilních paliv. Aby bylo možné tyto technologie provozovat efektivně a bezpečně, hraje klíčovou roli zajištění kvality. S řešeními ZEISS Quality Solutions lze včas odhalit odchylky a nesrovnalosti. Více informací naleznete v našem portfoliu.
Využití potenciálu elektrolyzéru

Analýza membrán, kompozic, těsnění, povlaků a pevných materiálů
Měřicí technologie a pokročilé metody analýzy materiálů, jako je světelná a elektronová rastrovací mikroskopie, zajišťují, že bipolární desky, membrány a povlaky splňují příslušné požadavky na výkon. ZEISS Energy Solutions zajišťuje komplexní znalosti materiálů, které mají rozhodující vliv na výkon, spolehlivost a životnost elektrolyzérů.

Kontrola bipolárních desek
V elektrolytických článcích jsou bipolární desky důležité pro řízený tok vody, kyslíku a vodíku. Kritické jsou geometrie povrchů a těsnost mezi jednotlivými deskami. Proto je nutné zkontrolovat strukturu proudového pole a těsnicí oblast, aby byly zajištěny geometrické rozměry jak z hlediska funkčních aspektů, tak z hlediska stohování.

Rám článku
Rám článku zahrnuje proudová pole, otvory a těsnění, které fixují membránu v určité poloze pro separaci a utěsňují různé sekce uvnitř stohu. Tím je zajištěna čistota vodíku a zabráněno smíchání materiálů. Krycí desky a rámy článků musí být zkontrolovány z hlediska přesnosti a rozměrů, aby bylo zajištěno přesné stohování a těsnost stohu.

Testování deformace stohu
Analýza systému a konstrukce může poskytnout další informace a potenciál pro zlepšení. Celý systém lze pomocí jiných médií sledovat v testovacím prostředí nebo v reálném provozu, aby se prozkoumala deformace a rozložení tepla ve stohu během provozu. Důležitými ukazateli jsou poloha těsnění a deformace pod zatížením. Objevte možnosti ZEISS Quality Solutions.