ZEISS ELECTRONICS INDUSTRY SOLUTIONS

Zajištění kvality modulu kamery

Kvalita v každé fázi výroby

Řešení ZEISS pro moduly kamery

V dnešním světě neustále se rozvíjejícího technologického pokroku se technologie kamer pevně usadila v centru moderního elektronického průmyslu. Její dopad zahrnuje vše od autonomní navigace v automobilech až po bezpečnostní monitorovací zařízení. A je samozřejmě zásadní pro systémy virtuálních schůzek a kamery v chytrých telefonech, díky nimž jsme propojeni více než kdy jindy.

Řešení ZEISS Electronics v každém výrobním kroku

Modrá linka pro výrobní procesy a požadavky na kvalitu. Zjistěte více o našich řešeních pro výzvy v každém výrobním kroku a objevte své výhody.
  • Krok 1: Výroba nástrojů

    Výzvy

    • Zajištění shody s extrémně přísnými tolerancemi u forem čoček a tubusů čoček
    • Umožňují vysokou stabilitu a opakovatelnost procesu vstřikování a vysoce přesné lisování skla
    • Bezkontaktní měření drsnosti povrchu v nanorozměrech a analýza kontur a topografie

    Vaše výhody se společností ZEISS

    • Spolehlivé a opakovatelné výsledky s maximální přesností díky souřadnicovým měřicím přístrojům ZEISS PRISMO

    Souřadnicové měřicí stroje ZEISS

  • Krok 2: Tubus objektivu a modul

    Výzvy

    • Měření průměru, kulatosti a souososti pro správnou montáž objektivu
    • Detekce vad v podobě záblesků, propadlin nebo černých skvrn na tubusech čoček způsobených nesprávnými parametry lisování
    • Pochopení přesnosti párování, kontrola náklonu objektivu, identifikace odchylky od středu
    • Měření rozteče a tloušťky čoček
    • Experiment na pracovišti ke studiu deformace po změně teploty

    Vaše výhody se společností ZEISS

    • Multisenzorové měřicí přístroje umožňují optimálně měřit každou charakteristiku v souladu se ZEISS O-INSPECT
    • Průmyslová kontrola kvality a analýza poruch pomocí rastrovacího elektronového mikroskopu ZEISS EVO

    ZEISS Industrial Microscopy Solutions
    Mikroskopický software ZEISS

  • Krok 3: Nosič

    Výzvy

    • Měření rozměrů: Přesná měření pro správnou montáž a upevnění jednotlivých součástí
    • Zaměření na mikrokroky: Měření profilu drážky pro lepidlo za účelem ověření kvality obrazu modulu objektivu

    Vaše výhody se společností ZEISS

    • Multisenzorové měřicí přístroje umožňují optimálně měřit každou charakteristiku v souladu se ZEISS O-INSPECT

    Měřicí přístroj ZEISS Vision

  • Krok 4: IR Cut Filter / Komplementární polovodič s oxidem kovu

    Výzvy

    • Vstupní kontrola kvality komponentů finální montáže, aby se zabránilo přepracování velkých sérií
    • Identifikace příčin selhání výrobku pomocí morfologické charakterizace a prvkové analýzy
    • Kontrola topografických charakteristik povrchu a analýza prvků pro pochopení chování komponent

    Vaše výhody se společností ZEISS

    • Průmyslová kontrola kvality a analýza poruch pomocí rastrovacího elektronového mikroskopu ZEISS EVO

    ZEISS Industrial Microscopy Solutions
    Mikroskopický software ZEISS

  • Krok 5: Konečná montáž

    Výzvy

    • Analýza poruch v případě nedostatečné kvality obrazu
    • Kontrola stavu sestavy s extrémním rozlišením
    • Měření smontovaných dílů a kontrola stavu jednotlivých součástí

    Vaše výhody se společností ZEISS

    • 3D rentgenové zobrazování se submikronovým rozlišením pomocí rentgenových mikroskopů ZEISS Versa

    ZEISS Industrial Microscopy Solutions
    Mikroskopický software ZEISS

Kontaktujte nás

Chcete se dozvědět více o našich řešení pro průmyslová odvětví? Velmi rádi vám poskytneme další informace nebo ukázku.

Potřebujete více informací?

Kontaktujte nás. Naši odborníci se s vámi spojí.

Formulář se načítá…

/ 4
Další krok:
  • Poptávka
  • Osobní údaje
  • Údaje o společnosti

Pokud chcete získat více informací o zpracování údajů ve společnosti ZEISS, přečtěte si prosím naše oznámení o ochraně osobních údajů.