ZEISS ScanCobot je mobilní měřicí stanice s kolaborativním robotem, motorizovaným otočným stolem a výkonným softwarem. Systém je vhodný zejména pro efektivní kontrolu kvality malých a středně velkých dílů z plastu, kovu nebo litiny. Lze jej použít jak v předvýrobní fázi, například při návrhu a výrobě prototypů, tak i při uvádění na trh.
Mobilní měřicí stanice s kolaborativním robotem
Určena pro široké spektrum úloh
Reprodukovatelné výsledky měření a omezený vliv operátora
ZEISS ScanCobot urychluje procesy při vývoji produktů
Blokovaný obsah třetí strany
Video přehrávač je zablokován kvůli vaším předvolbám souborů cookie. Pro změnu nastavení a přehrátí videozáznamu klikněte na níže uvedené tlačítko a vyslovte svůj souhlas s použitím „funkčních“ sledovacích technologií.
Rychlé provádění sériových měření
Optický 3D senzor ATOS Q rychle zachycuje detailní informace o kvalitě výrobku malých až středně velkých dílů umístěných na motorizovaném otočném stole. Pro jejich kompletní zachycení je senzor ATOS skenuje z různých směrů. Ekvalizér modrého světla umožňuje vysokorychlostní proužkovou projekci Je tak výkonný, že lze dosáhnout krátkých časů měření i na problematických površích.
Mobilní a prostorově úsporné řešení
ZEISS ScanCobot je díky svým malým rozměrům obzvláště prostorově úsporný. Díky nízké celkové hmotnosti lze mobilní měřicí stanici přemístit přímo na místo dalšího měření. Aby byl systém v souladu s bezpečnostními předpisy specifickými pro daný trh, může být dodán se standardizovaným bezpečnostním krytem.
Automatické řízení výroby
S měřicí stanicí ZEISS ScanCobot lze realizovat rychlé a jednoduché prototypování, podporovat výrobu nástrojů a testování a urychlit předvýrobu. Kontrola kvality a zajištění kvality finálního produktu se dají odpovídajícím způsobem optimalizovat. Malé a středně velké díly lze efektivně měřit, aby bylo možné rychle identifikovat, analyzovat a odstranit problémy s kvalitou.
Virtuální měřicí místnost
ZEISS ScanCobot je programován plně automaticky prostřednictvím virtuální měřicí místnosti (VMR). Zobrazuje reálné prostředí ve virtuální simulaci. VMR se skládá z robota se senzorem, programování včetně kinematiky robotických drah, součásti a plánu měření. Díky VMR uživatel nepotřebuje žádné speciální dovednosti v oblasti robotiky. Všechny pohyby robota jsou před provedením simulovány ve virtuálním měřicím prostoru a zkontrolovány z hlediska bezpečnosti.
Urychlete vývoj a uvedení produktu na trh pomocí polygonových sítí s vysokým rozlišením (soubory STL) pro 3D tisk, frézování, aditivní výrobu a rozměrovou kontrolu
Odlévání a kování
Kratší doby měření a testování v odvětví lití do pískových forem, tlakového lití, vytavitelného lití a kování
Výroba plastů
Optimalizace ve všech fázích vstřikování plastů, vyfukování a tvarování za tepla
Tváření kovů
Efektivní kontrola kvality od výroby a testování nástrojů, přes kontrolu prvního kusu a sériovou kontrolu až po montáž
Efektivní nástroj pro analýzu
Skenování, kontrola a reporting: Vyhodnocujte porovnání nominálních a naměřených hodnot a tolerance tvaru a polohy. Díky přehledným výsledkům můžete přímo provádět potřebné korekce. S ZEISS INSPECT můžete provádět kompletní analýzy, získávat komplexní reporty a integrovat výsledky měření do stávajících procesů.