
Montáž a zátěžové zkoušky plastových dílů
Měření pro virtuální montáž, výkon a nárazové testyVíce znalostí o součástech díky přesným naměřeným datům
Vady v plastovém dílu mohou ovlivnit přesnost usazení během montáže. Proto je nutné analyzovat montážní situace již ve fázi vývoje produktu. To je velmi časově náročné, zejména pokud jsou jednotlivé součásti vyvíjeny a vyráběny na různých místech. Kromě toho je nutné na zkušebních stolicích zkoumat životnost a trvanlivost jednotlivých plastových dílů nebo sestav. Společnost ZEISS má pro obě výzvy ideální měřicí řešení.

Virtuální montáž komponentů
Snížit zmetkovitost a pracnostAnalytický software ZEISS umožňuje virtuální montáž pomocí digitálních dvojčat. Můžete virtuálně prozkoumat vyrovnání a umístění součástí vůči sobě navzájem a zkontrolovat deformace a velikosti mezer. Tím je zajištěno, že ideální virtuální vyrovnání je přeneseno do reálného světa; potenciální problémy s montáží lze včas identifikovat. Plastové díly jsou digitalizovány pomocí 3D skenerů nebo počítačových tomografů ZEISS.

Zátěžové zkoušky
Bezkontaktní měření, celoplošné a bodovéOptické 3D měřicí systémy poskytují přesné 3D souřadnice pro staticky nebo dynamicky namáhané vzorky a součásti, což umožňuje určení 3D posunů, rychlostí, zrychlení a deformací, a také měření se 6 stupni volnosti (6DoF). Naměřená data umožňují bodové i celoplošné analýzy.

Analýza montáže při vývoji produktů
Příklad: Přesnost slícování plastového šroubového uzávěruS CT systémy a analytickým softwarem ZEISS je možné nedestruktivní testování přesnosti lícování víčka a lahve. Proces měření je rychlý a analýza je zjednodušena díky diferencovanému barevnému zobrazení.