
Zajištění kvality pro bateriové vany
Spolehlivost komponentů díky kontrole a údajům o kvalitěKomplexní proces kontroly zvyšuje kvalitu bateriových van
Zajištění správného tvaru a integrace
Bateriová vana plně integrovaná do karoserie elektrického vozidla musí být mechanicky stabilní a musí dokonale zapadat do svého okolí. Je vyrobena ze složitě svařované hliníkové konstrukce, obsahuje všechny bateriové články, konektory, řídicí jednotky a bateriové bloky, které mají četné bateriové moduly.
Neporušenost bateriové vany a její konstrukce musí být během výroby kontrolována v několika intervalech, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost. To zahrnuje řadu metod, jako je celoplošná kontrola a řada technologií ZEISS, včetně souřadnicových měřicích strojů a rentgenových systémů.
Řešení ZEISS v každém kroku
Blue Line pro kvalitu bateriové vany
Kompletní kontrola geometrie s produkty ZEISS
Optické měřicí stroje ZEISS umožňují celoplošné vysoce přesné měření bateriové vany pomocí pruhové projekce. Digitalizují díl z různých úhlů pohledu s vysokou rychlostí, přesností a vysokým rozlišením. Senzory generují zcela korelačně nezávislá a sledovatelná měřená data.
Optické měření pomocí 3D měřicího stroje
Uživatelé získávají miliony 3D souřadnic rozložených po celé ploše, které lze porovnat s CAD modelem a odhalit tak odchylky a identifikovat vady, jako jsou deformace. Software využívá CAD data a kontrolní plány pro plně automatizované vytvoření poloh senzorů a drah robotů potřebných pro sběr dat.

Digitální dvojče pro kontrolu procesu a kvality
Výsledkem měření je geometrické digitální dvojče, které zobrazuje skutečnou geometrii bateriové vany. Z 3D mračna bodů lze extrahovat procesní kontrolní charakteristiky a vyhodnotit je v analýze trendu: Na základě celoplošného měření je tak možné včas odhalit změny ve výrobním procesu.


Odchylky mezi digitálním dvojčetem a CAD daty


Digitální montáž
Digitální montáž pomáhá posoudit interakci mezi bateriovými moduly a bateriovou vanou, umožňuje simulaci a optimalizaci montážních situací a poskytuje podrobné informace o změnách velikosti mezer způsobených tepelnou deformací modulů. Odchylky povrchu modulu od vany se používají k výpočtu objemu tepelně vodivé pasty pro jednotlivé bateriové přihrádky.
Další poznatky o zajišťování kvality bateriových van
Potřebujete více informací o zajištění kvality pro bateriové vany?
Vyplňte prosím formulář a stáhněte si naši brožuru