ATOS ScanBox Series 6
3D měřicí stroj

ATOS ScanBox Series 6

Vysoká propustnost ve výrobním prostředí

Ve výrobním prostředí je důležité co nejrychleji identifikovat, analyzovat a odstranit problémy s kvalitou. Proto je nutné co nejvíce dílů kompletně zkontrolovat v co nejkratším čase, aby bylo možné včas zahájit cílená nápravná opatření a minimalizovat zmetkovitost. Zvládněte tuto výzvu s ATOS ScanBox Series 6: Dvě různé varianty poskytují velmi rychle automatické odchylky povrchu mezi kompletními měřenými 3D souřadnicemi a CAD daty.

  • Navržen pro zajištění kvality velkých a těžkých dílů.
  • Současné zakládání a měření pro zvýšení kapacity
  • Vysoká flexibilita díky rychlé výměně dílů

Monitorování výrobních procesů a snižování zmetkovitosti

Poskytování přídavných naměřených dat ve velmi krátkém čase

Zakládání a měření současně

Poskytování přídavných naměřených dat ve velmi krátkém čase

S optickým 3D měřicím strojem ATOS ScanBox 6235 můžete zvýšit propustnost díky dvěma pracovním oblastem, které lze ovládat nezávisle na sobě. Vaše díly, jako jsou dveře, zadní výklopné dveře nebo bateriové moduly o velikosti až 3500 mm a maximální hmotnosti 5000 kg, můžete umístit do obou pracovních oblastí nebo na otočné stoly. Obě pracovní oblasti jsou bezpečně provozovány díky automatickým dveřím.

Rychlé zakládání a vykládání

Rychlé zakládání a vykládání

Optimalizované plánování pro efektivní pracovní postupy

Vstupní prostory jsou konstruovány velmi široké a umožňují snadné použití nakládacích zařízení, jako jsou jeřáby, vysokozdvižné vozíky nebo paletové vozíky. Přídavné závěsné díly lze měřit rychleji pomocí přístrojů ATOS ScanBox 6135 a 6235 s upínacím přípravkem pro více dílů, protože není nutné měnit měřicí přípravek. Přípravek pro upnutí více dílů lze snadno umístit přes rozhraní HMI (člověk-stroj), což umožňuje výměnu zavěšených dílů zepředu.

Celoplošné snímání složité geometrie

Vysokorychlostní skenování s ATOS 5 & ATOS 5X

Celoplošné snímání složité geometrie

Díky pokročilé technologii kamery, výkonnému zdroji světla a vysoce výkonnému softwaru dosahuje ATOS 5 nové úrovně výkonu, zejména při měření lesklých a tmavých povrchů, jemných struktur a hran. Technologie zrychluje celkový čas měření a zároveň poskytuje přesná 3D data měření. ATOS 5X využívá integrovaný laserový kompresor světla ke generování ultra jasného světla. To umožňuje měřicí pole až do velikosti 1000 mm s velmi krátkými expozičními časy.

Reálné prostředí ve virtuální simulaci

Virtuální měřicí místnost

Reálné prostředí ve virtuální simulaci

Virtuální měřicí místnost (VMR) je centrální řídicí a měřicí plánovací software pro všechny prvky optických 3D měřicích strojů. Nabízí funkční znázornění reálného měřicího prostředí ve virtuální simulaci. VMR se skládá z robota se senzorem, programování včetně kinematiky robotických drah, pro osvětlení a plánu měření. Díky VMR může uživatel pracovat se systémem i bez specifických programátorských dovedností týkajících se robotů. Všechny pohyby robota jsou před provedením simulovány a kontrolovány z hlediska bezpečnosti ve virtuální měřicí místnosti.

Účinný nástroj pro analýzu ZEISS INSPECT nabízí vše z jednoho zdroje

Skenování, kontrola a reporting: Prozkoumejte porovnání nominálních a naměřených hodnot a tolerance tvaru a polohy. Díky přehledným výsledkům můžete přímo provádět potřebné korekce. S ZEISS INSPECT můžete provádět kompletní analýzy, získávat komplexní reporty a integrovat výsledky měření do stávajících procesů.

Virtuální upínání pro přídavné díly

Technologie virtuálního upínání umožňuje eliminovat vícenásobné měřicí smyčky u dílů, které se obvykle měří na mechanických přípravcích se čtyřmi opěrnými body.

Příběhy z metrologie

Doprovázejte naše zákazníky jejich výrobou a dozvíte se více o různých možnostech systémů ScanBox pro zajištění kvality během sériové výroby.
  • LINDE + WIEMANN: Zajištění kvality během sériové výroby automatizovaným testováním součástí

  • Coko: Automatizovaná kontrola výroby velkých plastových dílů

  • LINDE + WIEMANN se specializuje na vývoj velkých konstrukčních sestav. Ve výrobním závodě v Hagenbachu se měří profilované, lisované a lepené komponenty paralelně ve třech automatizovaných systémech ATOS ScanBox.
  • Coko-Werk GmbH & Co. KG má dlouholetou tradici ve vstřikování plastů. Společnost používá optický 3D měřicí stroj ATOS ScanBox 6235 pro efektivní kontrolu kvality ve výrobním procesu ve svém vývojovém a inovačním závodě v Bad Salzuflenu.

Příběhy úspěchu

Zjistěte více o výzvách moderní výroby ve zprávách od našich zákazníků a objevte různé možnosti automatizované optické 3D měřicí technologie.
Coko: Automated Production Control of Large Plastic Parts
03.07.2023

Coko: Automated production control of large plastic parts

The full-field measurement results of the ScanBox enable Coko a faster first article inspection and target-oriented tool corrections.
Quality Assurance During Series Through Automated Component Testing
20.02.2023

Quality assurance during series through automated component testing

ZEISS automated 3D metrology solutions support LINDE + WIEMANN throughout the manufacturing process.
Van Raam
15.04.2021

Van Raam special needs bicycles: Mastering mobility with 3D metrology

Van Raam increases its efficiency with the ATOS ScanBox while maintaining high security and quality standards.

Stáhnout informace



Technické údaje

ATOS ScanBox 6135
ATOS ScanBox 6235

Rozměry

4500 x 4500 x 3250 mm

7665 x 4500 x 3250 mm

Napájení

200–500 V (třífázové, 32A)

200–500 V (třífázové, 32A)

Max. velikost součásti

Ø 3500 mm

2x Ø 3500 mm

Max. hmotnost součásti

5000 kg

2x 5000 kg

Šířka otvoru

2850 mm

2850 mm

Kompatibilita senzorů

ATOS 5, ATOS 5X

ATOS 5, ATOS 5X

Kontaktujte nás

Máte zájem dozvědět se více o našich produktech nebo službách? Velmi rádi vám poskytneme další informace nebo živou ukázku – online nebo osobně.​

Potřebujete další informace?

Kontaktujte nás. Naši odborníci se s vámi spojí.

Formulář se načítá…

/ 4
Další krok:
  • Poptávka
  • Osobní údaje
  • Údaje o společnosti

Pokud chcete získat více informací o zpracování údajů ve společnosti ZEISS, přečtěte si prosím naše oznámení o ochraně osobních údajů.