Rychlejší obnovení výroby po výměně nástroje

Výzva

Lisovací lisy vyrábějí díly velmi rychle. Mnohem rychleji, než je možné tyto díly během výroby předmontovat do sestav. Vzhledem k těmto kratším cyklům se lisy často používají k výrobě různých součástí, což vyžaduje výměnu nástroje na lisu.

Tato výměna nástrojů je kritický proces, protože kvalitu hotových lisovaných dílů může ovlivnit mnoho parametrů. Proto je nutné po výměně nástroje zkontrolovat první díly z lisu, než se zahájí sériová výroba.

Řešení

Systém ATOS umožňuje uživatelům naskenovat tyto díly celoplošně v 3D přímo na místě ve výrobě. Pomocí měřicího plánu lze poté rychle zkontrolovat jejich tvar a rozměrovou přesnost.

Tímto způsobem lze snadno zajistit, že po výměně nástroje vše funguje tak, jak má, a okamžitě pokračovat v sériové výrobě.

Výhody

  • Urychlení zahájení výroby

    po výměně nástrojů na lisovacích strojích

  • Zajištění geometrie dílů

    po výměně nástrojů

  • Řešení ZEISS pro každý krok procesu

Řešení ZEISS pro každý krok procesu

Flexibilní 3D souřadnicové měřicí systémy ATOS, ARAMIS a ARGUS se používají ve všech procesních krocích tváření kovů. Dozvíte se, jak systémy ZEISS optimalizují jednotlivé procesy tváření, aby byla zajištěna kvalita a spolehlivost procesu.

Kontaktujte nás

Chcete se dozvědět více o našich řešení pro průmyslová odvětví? Velmi rádi vám poskytneme další informace nebo ukázku.

Potřebujete více informací?

Kontaktujte nás. Naši odborníci se s vámi spojí.

Formulář se načítá…

/ 4
Další krok:
  • Poptávka
  • Osobní údaje
  • Údaje o společnosti

Pokud chcete získat více informací o zpracování údajů ve společnosti ZEISS, přečtěte si prosím naše oznámení o ochraně osobních údajů.