Rychlá identifikace materiálových vad souvisejících s tvářením při zkouškách nástrojů
Výzva
Kromě kontroly správného tvaru a rozměrové přesnosti dílu je při zkoušce nástroje nutné zajistit, aby při tváření nedošlo k materiálovým vadám. Během tváření může dojít k nadměrnému namáhání některých částí materiálu nebo ke snížení tloušťky materiálu. V takovém případě je vyrobený díl kriticky oslaben a hrozí jeho roztržení. Tyto materiálové vady nejsou viditelné pouhým okem.
Nástroj musí být při zkoušce revidován tak, aby namáhání a tloušťka materiálu dílu byly stále v mezích tolerance. Toho lze dosáhnout například úpravou parametrů stroje nebo optimalizací geometrie nástroje.
Řešení
Aby bylo možné zjistit, zda má díl materiálové vady, je třeba zkoumat chování materiálu během tváření. Zde pomáhá systém ARGUS. Pomocí příslušné měřicí kamery lze ve 3D naskenovat změny tvaru celého povrchu, provádí se to pořízením pouze několika snímků dílu. Z naměřených 3D dat se poté vypočítají hodnoty deformace na celé ploše součásti.
Při porovnání výsledků s křivkou mezní tvářitelnosti (FLC), vznikne diagram mezních deformací (FLD). Diagram FLD identifikuje oblasti v dílu, ve kterých e je třeba upravit parametry stroje, jako je mazání, přítlak a poloha obrobku. Zjistí také, zda a kde je třeba přepracovat geometrii nástroje.