Optimalizace procesu v aditivní výrobě

Optická metrologie revolučně mění aditivní výrobu: Zajištění přesnosti a kvality od návrhu až po výrobu

Industrializace aditivní výroby pokračuje. Zatímco dříve se aditivní výroba používala hlavně pro návrh prototypů v malém měřítku, dnes mnoho průmyslových odvětví stále více využívá aditivní technologie k optimalizaci svých procesů a konfiguraci svých produktů. Efektivní výroba vstřikovacích forem pomocí 3D tisku a použití aditivní výroby při tlakovém lití často zahrnuje komponenty se složitými geometriemi. 3D měřicí systémy ZEISS zaručují spolehlivost procesů při kontrole kvality – od validace materiálů přes 3D skenování až po finální vyhodnocení pomocí komplexního kontrolního softwaru ZEISS.

Určení vlastností materiálu

Určení vlastností materiálu

Systém ARAMIS pomáhá určovat vlastnosti materiálů pro modelování materiálů. Pomocí optické 3D měřicí technologie můžete definovat klasické i komplexní vlastnosti materiálů v deformačních zkouškách, jako jsou parametry mřížky a nosné struktury.

Měření deformací součástí

Měření deformací součástí

Systém ZEISS ATOS dokáže detailně digitalizovat 3D tištěné díly mezi kroky procesu, poskytuje přesná měření deformací, ke kterým dochází během procesu v důsledku tepelného zpracování a vyjmutí dílu z tiskové desky.

Efektivní následné zpracování

Efektivní následné zpracování

3D tištěné díly často vyžadují dodatečné úpravy, aby se zlepšila jejich funkce a způsob spojení s ostatními komponenty. Software ZEISS INSPECT dokáže analyzovat povrchové vady, původ a vyrovnání komponenty a možné odchylky měření způsobené provedenými změnami.

Efektivní řízení procesu

Efektivní řízení procesu

S 3D souřadnicovým měřicím systémem ATOS můžete analyzovat nejistoty a problémové oblasti v aditivní výrobě v průběhu celého procesu. Senzory ATOS provádějí geometrické analýzy mezi jednotlivými kroky procesu, aby rychle identifikovaly, kdy a kde dochází k odchylkám rozměrů.

Rychlá certifikace komponent

Rychlá certifikace komponent

3D tištěné díly často vyžadují certifikaci. Se systémem ARAMIS můžete dynamicky prokázat plošné zatížení. Software ZEISS INSPECT také porovnává vaše zjištění s existujícími výsledky simulací, takže můžete rychle odhalit jakékoli nedostatky v materiálovém modelu.

Spolehlivé závěrečné kontroly

Spolehlivé závěrečné kontroly

Pomocí vysoce přesných a detailních 3D skenů pořízených senzory ATOS porovnáte 3D tištěnou součást s nominálními daty z CAD modelu. V závěrečném kroku potom můžete opravit vadné oblasti na tištěné součásti. ZEISS METROTOM 6 scout analyzuje také vnitřní geometrii.

 

Kontaktujte nás

Chcete se dozvědět více o našich řešení pro průmyslová odvětví? Velmi rádi vám poskytneme další informace nebo ukázku.

Potřebujete více informací?

Kontaktujte nás. Naši odborníci se s vámi spojí.

Formulář se načítá…

/ 4
Další krok:
  • Poptávka
  • Osobní údaje
  • Údaje o společnosti

Pokud chcete získat více informací o zpracování údajů ve společnosti ZEISS, přečtěte si prosím naše oznámení o ochraně osobních údajů.