
Družice a pilotované kosmické lodě

Vytvoření jedinečné digitální kopie každé kosmické lodi
Komponenty satelitů se vyrábějí s přesnými tolerancemi, ale ruční montáž znamená malé odchylky v každé hotové podsestavě i celé kosmické lodi. 3D optická metrologie kontroluje tolerance a vytváří digitální kopii jednotlivé kosmické lodi pro následnou analýzu po startu v případě závady, pro porovnání s budoucími konstrukcemi a vývojem produktů.

Přesnost a konzistence v sériové výrobě
Moderní, menší družice se vyrábějí pro dlouhé výrobní série. Zde jsou přesná měření souřadnic nezbytná pro konzistenci, diagnostiku chyb a vývoj produktů, protože nové materiály nahrazují staré při výrobě komponent. V tomto náročném prostředí nejsou tradiční dotykové souřadnicové měřicí stroje schopny podporovat rychlé a důkladné plány měření složitých sestav, jako jsou družice, a zároveň poskytovat kompletní mračno bodů struktury pro budoucí opětovnou analýzu.
Řešení
Řada ATOS ScanBox se pro tento úkol dokonale hodí, nabízí měření na úrovni souřadnicového měřicího stroje a zároveň mapuje povrchové detaily struktur s vysokým rozlišením. Důkladné testování komponent a kompletní testování satelitů a kosmických lodí s posádkou je stejně důležité během výzkumu a vývoje i předstartovních aktivit. 3D sledovací systém ARAMIS doplňuje sadu nástrojů moderních výzkumných a vývojových laboratoří o bezkontaktní optické sledovací řešení, které měří přesné 3D posuny a vypočítává lokální napětí v materiálech pro validaci analýzy poruch metodou konečných prvků (FEA).
ATOS ScanBox Series 6 + ATOS 5
Řada ATOS ScanBox Series 6 vybavená výkonným systémem ATOS 5 zajišťuje efektivní a přesné měření velkých leteckých konstrukcí. Toto automatizované měřicí zařízení provádí kompletní analytická měření velkoobjemových dílů (až do 3,5 m), zatímco ATOS 5 vizualizuje skryté chyby pomocí rychlého snímání vysoce přesných dat.
Kinematický koncept řady ATOS ScanBox 6 umožňuje vysokou flexibilitu při polohování skeneru ATOS 5 díky 7 stupňům volnosti. ATOS 5 má vestavěný výkonný světelný zdroj, který zaznamenává vysoce přesná data s rychlostí 0,2 sekundy na sken a 100 snímků za sekundu. Díky špičkovým kamerovým senzorům a projekční technologii vyžaduje ATOS 5 méně jednotlivých skenů, čímž zrychluje celý měřicí proces.

ARAMIS hardware a software
ARAMIS je vylepšená verze tenzometrů a snímačů posunutí od společnosti ZEISS. Stereoskopický optický 3D senzor schopný měřit 3D deformace a posunutí. Software ZEISS dokáže rychle analyzovat testovaná data pro snadnou validaci strukturálních simulací, čímž zrychluje proces a snižuje počet opakovaných testů. Výsledky umožňují uživatelům kontrolovat a vylepšovat parametry simulace a optimalizovat současné i budoucí konstrukční procesy. Díky tomu mohou snížit počet nákladných testovacích běhů a následně urychlit vývoj produktů. Zároveň výsledky poskytují informace o bezpečnostních rizicích, trvanlivosti dílů a procesech tečení a stárnutí. To zvyšuje nejen bezpečnost, ale i životnost produktů.