Zajištění kvality fotovoltaických systémů

Výrobní proces solárních článků je velmi složitý. Výrobci musí během celého výrobního cyklu zajistit rovnoměrnost difúze iontů na křemíkovém plátku, tzv. waferu, rovnoměrnost tloušťky pasivační vrstvy atd. Velmi důležitým tématem je trvanlivost solárních článků. Průmyslové mikroskopy s pokročilou optoelektronickou technologií mohou při výrobě solárních článků nabídnout rozhodující výhodu, například při analýze zrnitosti povlaku, tloušťky povlaku, analýze pórovitosti, analýze poruch materiálu a dalších.​

Kryty měniče a rozvodné skříně jsou důležité pro ochranu elektronických komponentů před nepříznivými povětrnostními podmínkami. Proto jsou rozměrové požadavky zásadní pro utěsnění skříně a pro zajištění flexibility při výkyvech teploty. Kvalitu zajišťují souřadnicové měřicí stroje a optická řešení. Optická kontrola navíc poskytuje další informace o chování během zátěžové zkoušky. ​

Elektronika a její komponenty jsou nezbytné pro zpracování vyrobené elektřiny a její dodávku do sítě. Připojují jednotlivé řetězce až k měniči a transformátoru a jsou zodpovědné za směr proudu. Aby bylo zajištěno, že komponenty budou spolehlivě fungovat při kolísání teplot a vysokém provozním zatížení, podléhají neustálé kontrole kvality.

Výroba waferů vyžaduje vysoce přesné nástroje a technologie pro současné řezání více waferů. Přesnost řezání je rozhodující pro efektivní proces, bezchybné díly a urychlení výroby. Rychlost je klíčová také při výrobě hliníkových profilů, kde jsou vyžadovány přesné a robustní nástroje. ​

Kromě statické instalace panelů je k dispozici také aktivní sledovací systém, který sleduje slunce a upravuje úhel a polohu solárního panelu. To zvyšuje celkový výkon solárního parku tím, že zajišťuje ideální polohu panelu po celý den. Podívejte se, jak společnost ZEISS podporuje sledovací systém tím, že poskytuje správné měřicí řešení pro zajištění kvality převodovky a dalších komponent.​