Řešení ZEISS pro technickou čistotu

Zjistit hlavní příčinu kontaminace a rychleji přijmout správné rozhodnutí

Rychlejší standardní analýza
Detekce lesklých kovových částic pouze jedním filtrovacím skenováním

Rychlejší klasifikace částic
Kombinace světelné a elektronové mikroskopie v plynulém pracovním postupu

Rychlejší rozhodování
Analýza chemického složení kritických částic pro identifikaci zdroje kontaminace

Rychlejší dokumentování
V jednom kroku vytvoření zpráv o čistotě podle požadavků všech současných průmyslových norem

Rychlejší kontrola a ověřování částic
pomocí integrovaných algoritmů strojového učení

Co je technická čistota?

Technická čistota hraje důležitou roli zejména v odvětvích, kde se vyrábějí komponenty, jako je elektrotechnika nebo automobilový průmysl. Pokud dojde ke znečištění v místech citlivých na částice, může to rychle způsobit narušení funkce nebo dokonce poruchy. Pokud je zbytkové znečištění v systému tak nízké, že nedochází k jeho poškození, je považován za technicky čistý.

Technická čistota je důležitá zejména v následujících odvětvích:

  • Automobilový průmysl a elektrická vozidla
  • Lékařský průmysl
  • Strojírenství
  • Aditivní výroba
  • Elektrotechnika a výroba baterií
  • Optický průmysl
  • Analýza olejů a hydraulika

Proč je technická čistota tak důležitá?

Díky technologickému pokroku vyžaduje mnoho průmyslových odvětví stále složitější systémy. Již v 90. letech 20. století se v automobilovém průmyslu zvýšil počet škod způsobených kontaminací součástí. Brzy se ukázalo, že je třeba standardizovat postupy. Takzvaná "Směrnice VDA 19", známá také jako "Inspekce technické čistoty –Částicové kontaminaceve funkčně relevantních automobilových dílech", byla zveřejněna v roce 2004 a v roce 2015 revidována jako VDA 19 část 1. Na mezinárodní úrovni tvoří standardní soubor předpisů norma ISO 16232 (2007). VDA 19 část 2 z roku 2010 obsahuje soubor pravidel pro sledování čistoty v montážní výrobě.

VDA 19 část 1 přesně definuje různé typy kontaminace. Na základě těchto definic lze pomocí analýz čistoty a dalších technických procesů týkajících se čistoty zjistit kontaminaci a učinit příslušná rozhodnutí. Cílem je preventivně zabránit zbytkovým nečistotám na dílech.

Částice

Vlákna

Pevná tělesa z materiálů

  • Kov
  • Plast
  • Minerály
  • Pryž
  • Soli
  • Poměr délky a šířky je 1:20
  • Šířka vlákna: ≤ 50 µm

Korelační analýza částic pro charakterizaci kritické kontaminace procesu

Dodavatelé, výrobci a koncoví uživatelé očekávají stále vyšší standardy kvality. Inovativně naplánovaný proces čistoty je proto nezbytný k vyloučení jakékoli kontaminace funkčně důležitých dílů a komponent v průběhu celého výrobního procesu. Řešení ZEISS pro technickou čistotu identifikují hlavní příčinu kontaminace a umožňují vám rychleji přijmout správná rozhodnutí.
  • Řešení ZEISS pro technickou čistotu příčina kontaminace
  • klasifikace objektů v ZEISS ZEN core Technical Cleanliness Analysis
  • ZEISS Pracovní postup k zajištění technické čistoty s extrakcí a filtrací
  • V našem příběhu o úspěchu se dozvíte, proč rakouský výrobce velkých motorů zavedl před deseti lety normy pro technickou čistotu. A jakou klíčovou roli při tom hraje rastrovací elektronový mikroskop ZEISS EVO.
    Hledání jehly v kupce sena​
  • Jak zjistíte hlavní příčinu? Řešení ZEISS pro technickou čistotu
  • Zvyšte vaši produktivitu pro technickou čistotu pomocí klasifikace objektů v ZEISS ZEN core.
  • ZEISS Pracovní postup k zajištění technické čistoty s extrakcí a filtrací
Optimalizované procesy díky řešením pro technickou čistotu
Optimalizované procesy díky řešením pro technickou čistotu

Optimalizované procesy díky řešením pro technickou čistotu

Maximální čistota – Maximální kvalita

Kontaminace částicemi je nepřítelem efektivity, funkčnosti a životnosti produktu. Výzkumy rovněž ukázaly, že hlavním zdrojem poruch hydraulických a olejem plněných systémů je znečištění částicemi. Analýza olejů pomáhá minimalizovat náklady na údržbu a zlepšuje provozuschopnost stroje.

Přizpůsobené potřebám zpracovatelského průmyslu

Řešení ZEISS pro technickou čistotu pracují se zavedenými průmyslovými normami:

Technická čistota komponent

Čistota oleje

Čistota zdravotnických prostředků ve výrobním procesu

VDS 19.1

ISO 4406

VDI 2083, část 21

VDA 19.2 (Illig Value)

ISO 4007

ISO 16232

DIN 51455

SAE AS 4059

Aby bylo možné v jednom kroku vytvářet zprávy o čistotě se všemi relevantními údaji, jsou mikroskopy ZEISS a extrakční přístroje HYDAC schopny vyměňovat data v plynulém postupu, což zvyšuje produktivitu. Vše o tom, jak ZEISS integruje data z přístrojů HYDAC do reportů, se dozvíte v našem časopise.

O 50 procent rychlejší díky technologii ZEISS One-Scan

Efektivnější s inovativním softwarovým řešením ZEISS
O 50 procent rychlejší díky technologii ZEISS One-Scan

Kromě kvantifikace částic a měření jejich velikosti vyžadují normy technické čistoty také rozlišení kovově lesklých a nelesklých částic. Konvenční metody mohou toto rozlišení provést pouze dvojím skenováním filtrační membrány, pokaždé s jinou orientací polarizátoru a analyzátoru. Díky oceněné technologii ZEISS One-Scan je to nyní možné pouze s jedním skenováním, což zkracuje dobu potřebnou k dosažení výsledku až o 50 %. V březnu 2021 Fraunhoferův institut pro výrobní techniku a automatizaci (IPA) udělil společnosti ZEISS s technologií One-Scan první místo v soutěži REINER! Fraunhofer Reinheitstechnikpreis - Cena za technologii čistoty.

vyhodnocení s ZEISS ZEN core Analýza technické čistoty
vyhodnocení s ZEISS ZEN core Analýza technické čistoty

Vyhodnocení s metodou ZEISS ZEN core Technical Cleanliness Analysis zahrnuje:

  • Plně automatické vyhodnocování
  • Informace o velikosti, délce, ploše a souřadnicích artefaktů
  • Rozlišení mezi kovově lesklými a nekovově lesklými částicemi prováděné jedním skenováním filtrační membrány
  • Artefakty s rozdělením do velikostních tříd jako mrak bodů s otiskem produktu

Maximální produktivita. Realizováno pomocí analýzy technické čistoty

Software ZEISS urychluje klasifikaci částic pomocí strojového učení.

Technická čistota je součástí portfolia softwaru ZEN core z průmyslové mikroskopie. Pro optimalizaci klasifikace částic nabízí nyní ZEISS uživatelům ZEISS ZEN core analýzu technické čistoty („TCA“) se třemi předtrénovanými moduly založenými na strojovém učení. Tento modul poskytuje funkce pro klasifikaci částic na základě naměřených parametrů analyzovaného obrazu. Vzorky jsou analyzovány prostřednictvím tří předtrénovaných modelů strojového učení, které mohou uživatelé a zákazníci ještě trénovat. Vzorky jsou analyzovány určením stupnice šedi, předtrénovaný model strojového učení pro klasifikaci objektů běží na pozadí v nových šablonách TCA, zatímco klasifikace typu je kontrolována paralelně na základě získaných výsledků měření částic. Tato dodatečná kontrola typové klasifikace prostřednictvím algoritmů strojového učení posuzuje výsledky částic získané mimo jiné klasickou analýzou pro klasifikaci velikosti, tvaru, intenzity a typu a kombinuje různé vlastnosti do velkého počtu nekorelovaných rozhodovacích stromů. Výsledky se vyhodnocují jednotlivě pro každý rozhodovací strom pomocí klasifikace natrénované na model klasifikace objektů. Výsledkem je automatická předpověď typu částice.

Zvyšte produktivitu pomocí klasifikace objektů ZEISS pro technickou čistotu:

Až 50% snížení chybné kalibrace tmavých kovových dílů a až 25% úspora času
Zvýšení produktivity s klasifikací objektů ZEISS Technická čistota
Zvýšení produktivity s klasifikací objektů ZEISS Technická čistota

Srovnání obrazu částic s klasifikací objektů a bez ní: např. při 10 vzorcích to znamená potenciální úsporu času 3,5 hodiny za den.

Podpora duální kamerou

Zákazníci a laboratoře s různými analytickými aplikacemi, např. metalografie a analýza technické čistoty, potřebují různé režimy kamery, polarizaci a barevné zobrazení v rámci jednoho pracovního postupu. Dvoukamerová verze ZEISS s kamerou Axiocam 705pol a s barevnou kamerou Axiocam přináší uživatelům mikroskopů následující výhody: 

  • Živé přepínání polarizačních kanálů pro lepší vizuální identifikaci kovových částic nebo jasně lesklých metalografických vzorků
  • Živé barevné zobrazení pro rychlou kontrolu částic a identifikaci možné příčiny. Barevná kamera pro metalografickou analýzu a kontrolu vzorků.

Výhody pro vás:

  • Plná flexibilita pro různé aplikace
  • Přímé přepínání mezi dvěma kamerami
  • Zvýšení produktivity a vyšší bezpečnost procesu pro dosažení lepších výsledků
     

Nadstandardní kontrola technické čistoty

Portfolio ZEISS umožňuje kombinovanou detekci a klasifikaci částic ve vysoce efektivním pracovním postupu, který částice nejen najde, ale také je klasifikuje podle původu znečištění. S řešením ZEISS můžete kombinovat data ze světelných a elektronových mikroskopů v jednom pracovním postupu a získávat tak další informace. Máte tak k dispozici fundované poznatky o příčině kontaminace.
  • Nadstandardní kontrola technické čistoty

Komplexní technická čistota díky společnosti ZEISS

Systémy světelné mikroskopie

Rozpoznat potenciální nebezpečí kontaminace

Rozdělte částice podle množství, rozložení velikosti, morfologie a rozlište kovové, nekovové částice a vlákna až do 2 μm. Vytváření reportů kontroly čistoty podle průmyslových standardů.

Korelační analýza částic

Tvorba postupů pokročilé analýzy

Charakterizujte částice důležité pro proces a identifikujte kritické částice pomocí korelační automatizované analýzy částic (CAPA), která kombinuje data ze světelného a elektronového mikroskopu v jediném pracovním postupu.

Elektronová mikroskopie a systémy EDS

Přesné určení zdrojů kontaminace

Změřte morfologické vlastnosti částic a použijte plně automatickou prvkovou analýzu ke klasifikaci částic podle chemického složení. ZEISS SmartPI, software pro analýzu částic pro elektronové mikroskopy, automatizuje detekci, analýzu a klasifikaci částic a kombinuje ovládání mikroskopu, zpracování obrazu a prvkovou analýzu do jediné aplikace.

Vstupte do nové éry technické čistoty s produkty ZEISS

Vaše výhody průmyslových metrologických řešení ZEISS:

  • Rychlejší analýzy a rozhodování díky nejmodernější metrologii
  • Pro technickou čistotu ve výrobě, elektrotechnice, automobilovém průmyslu a v mnoha dalších odvětvích
  • Měření částic podle zavedených průmyslových norem (např. VDA 19.1, ISO 16232)
  • Kontaminace zbytkovými nečistotami zjištěná podle zavedených testů čistoty
  • Testování a analýza čistoty podle standardizovaných extrakčních postupů
  • Komplexní nabídka služeb v oblasti měření: od údržby, servisu a náhradních dílů až po upgrade softwaru a hardwaru, kalibraci, plánování a poradenství
  • Podpora pro vás a vaše zaměstnance při všech metrologických výzvách prostřednictvím školení a vzdělávání v naší ZEISS Metrology Academy

Potřebujete více informací o řešeních ZEISS pro technickou čistotu?

Pokud si chcete stáhnout naši brožuru Technická čistota, vyplňte prosím následující formulář.
Řešení ZEISS pro technickou čistotu

Formulář se načítá…

Pokud chcete získat více informací o zpracování údajů ve společnosti ZEISS, přečtěte si prosím naše oznámení o ochraně osobních údajů.

Stáhnout více informací

  • EN_Technical-Cleanliness_Technical-Paper_Electronics

    2 MB
  • TCA Technical Paper Battery Particle Contamin EN

    1 MB
  • Technical Cleanliness Application Medical Products

    2 MB
  • ZEISS IQS, Mic and TCA, Success Story, INNIO Group, EN, PDF

    16 MB
  • ZEISS Technical Cleanliness OnePager EN

    1 MB
  • ZEISS TechnicalClean SmartPI Flyer EN

    1 MB


Kontaktujte nás

Máte zájem dozvědět se více o našich produktech nebo službách? Velmi rádi vám poskytneme další informace nebo živou ukázku – online nebo osobně.​

Potřebujete další informace?

Kontaktujte nás. Naši odborníci se s vámi spojí.

Formulář se načítá…

/ 4
Další krok:
  • Poptávka
  • Osobní údaje
  • Údaje o společnosti

Pokud chcete získat více informací o zpracování údajů ve společnosti ZEISS, přečtěte si prosím naše oznámení o ochraně osobních údajů.