Korekce CAD dat pro nástroje a tištěné díly

Vstřikované díly se během chlazení a odformování smršťují a deformují. Kromě toho se mohou objevit viditelné stopy po propadnutí (propadliny). Simulační nástroje, konstrukční opatření (např. zohlednění smrštění při vývoji vstřikovací formy) a vyklenutí jsou opatření pro předcházení vzniklých vad na vstřikovaných dílech. Vyklenutí je však významnou výzvou, protože geometrické a kosmetické chyby dílu jsou způsobeny řadou vzájemně závislých ovlivňujících faktorů. I s dlouholetými zkušenostmi je obtížné předvídat přesné chování dílu. To znamená, že je nutné provést řadu korekčních smyček, dokud nástroj dokonale nepasuje.

ZEISS REVERSE ENGINEERING poskytuje efektivní podporu pro procesy vstřikování plastů, protože umožňuje výrazné snížení počtu korekčních smyček až do dosažení perfektního nástroje. Software navrhuje pouze ty úpravy, které jsou prakticky použitelné. Software například může zohlednit, že korigovaná geometrie nástroje může být erodována nebo že díly mohou být odformovány.

Při 3D tisku vznikají vrstvy o různých teplotách, což vede ke pnutí v dílu. Tištěný díl se při vyjímání z nosné desky ohýbá. Různými opatřeními se obvykle zabrání ohýbání: Tiskový proces je předem simulován, tiskový materiál, obalový prostor a nosná deska jsou předehřáty. Kromě toho se provádí následné tepelné zpracování ve snaze snížit napětí uvnitř dílu. Tato opatření sice zlepšují výsledek tisku, ale často nepostačují k výrobě dílů ve stanovených tolerancích.

Tady přichází na řadu ZEISS REVERSE ENGINEERING, který poskytuje podporu a kompenzuje vady dílů: Na základě naměřených dat vadného tištěného dílu software optimalizuje CAD data dílu. Geometrie nástroje je korigována na základě zjištěných odchylek.

Aby bylo možné vyrábět produkty s konzistentní kvalitou, jsou zapotřebí pevné a spolehlivé nástroje pro hluboké tažení. Pilotní série často odhalí, že tvarované díly mají chyby tvaru a polohy. Použitím simulací hlubokého tažení lze již při vývoji hlubokotažných nástrojů dosáhnout výrazného snížení nákladů. Nicméně i přes simulace často potřebují specialisté na tváření několik pokusů, než nástroj sedí. ZEISS REVERSE ENGINEERING pomáhá snižovat chyby tvaru a polohy vašich hluboce tažených dílů.