Cíl: Zkontrolovat kritické části baterie a identifikovat vady.

Řešení: Po naskenování baterie CT skenerem se CT data vyhodnotí v ZEISS INSPECT X-Ray: Software generuje digitální průřezové snímky v libovolném místě baterie a umožňuje individuálně určit řez a kontrast snímku. Díky tomu můžete rozpoznat i ty nejjemnější detaily a rozdíly v materiálu. Můžete také spolehlivě odhalit typické problémové oblasti na přesahu anody, vměstky cizího materiálu nebo vadné bodové svary.

Cíl: 3D kontrola vstřikovaného dílu za účelem kontroly tolerancí tvaru a polohy.

Řešení: Import CT dat dílu je základem pro další analýzy. Patří mezi ně porovnání nominálních a naměřených hodnot a analýza tloušťky stěn za účelem posouzení kvality dílu a optimalizace nástrojů. Software vizuálně zobrazuje rozměrové odchylky od nominálního dílu pomocí barevného profilu. Kontrola součásti z hlediska geometrických rozměrů a tolerancí také na vnitřních prvcích a komplexní report završují proces kontroly.

Cíl: Cílená analýza vnitřních vad.

Řešení: Analýza zahrnuje nejen detekci vzduchových inkluzí a dutin uvnitř součástky, ale také metrologickoukontrolu. Pro tuto kontrolu nabízí ZEISS INSPECT X-Ray funkce, které umožňují analyzovat pórovitost, velikost vady nebo vzdálenost od vnějšího pláště. To vám umožňuje efektivně a spolehlivě posoudit vady a jejich následky.