3D skenovací systém ZEISS snímá data z vnějšího povrchu letadla v jasně osvětleném hangáru.
HODNOCENÍ STRUKTURÁLNÍCH PROMÁČKLIN

Jak urychlit kontrolu promáčklin na letadle

Určeno pro týmy MRO: aplikace pro automatickou detekci promáčklin, která kombinuje 3D mapování s podrobnou dokumentací.

  • Významná úspora času díky minimalizaci manuální práce
  • Dohledatelné výsledky bez nutnosti interpretace uživatelem
  • Export kompatibilní se záznamy promáčklin a deformací

Úzké hrdlo v moderním procesu MRO: neefektivní hodnocení promáčklin

Přesná a konzistentní kontrola promáčklin je klíčovou součástí každého procesu údržby, oprav a generálních oprav (MRO). I drobné deformace povrchu mohou ovlivnit integritu konstrukce, narušit aerodynamické vlastnosti, vést k neplánovaným odstávkám nebo vyvolat obavy z dodržování předpisů. Proto je ke každému letadlu k dispozici příručka strukturálních oprav, která určuje, jaké promáčkliny je nutné posuzovat — od trupu až po konce křídel — včetně tolerancí pro hloubku, velikost a umístění.

V současné době se kontrola promáčklin obvykle provádí ručně: promáčkliny se měří pomocí měřidel nebo měřicích pásem, kontrolují se tolerance a ručně se zapisují do tabulky promáčklin a deformací. Tento souhrnný záznam musí zůstat úplný a dohledatelný po celou dobu životního cyklu letadla.

Klíčové problémy při ruční kontrole a hodnocení promáčklin

  • Ikona s terčem

    Časově náročný proces

    Ruční pracovní postup zahrnuje více nástrojů, několik měření jedné promáčkliny a ruční výpočty — to vše spotřebovává cenný čas během přesně plánované údržby. Hodnocení závisí na interpretaci inspektora a ruční přenos dat do protokolů přináší riziko chyb.

  • Ikona s terčem

    Složitost povrchu

    Na zakřivených nebo víceúrovňových plochách je přesné získání měřicího bodu náročné – zejména za ztížených světelných podmínek. Ruční měření mohou být velmi nepřesná.

  • Ikona s terčem

    Žádná sledovatelnost

    Neexistuje plynulý tok dat od měření přes vyhodnocení a porovnání tolerancí až po vytvoření závěrečného protokolu. Nedostatečná integrace vede k roztříštěným záznamům, což komplikuje sledování historie naměřených dat.

Naše řešení: Dent Check

Automatizujte kontrolu a vyhodnocování promáčklin na letadle pomocí aplikace Dent Check pro ZEISS INSPECT. Software výrazně urychluje vyhodnocování poškození a zároveň zajišťuje dodržování standardů údržby v letectví.
3D snímek z kontroly povrchu zobrazující barevně odlišené hloubkové odchylky analyzované pomocí softwaru ZEISS INSPECT spolu s datovou tabulkou výsledků měření.
3D snímek z kontroly povrchu zobrazující barevně odlišené hloubkové odchylky analyzované pomocí softwaru ZEISS INSPECT spolu s datovou tabulkou výsledků měření.

Aplikace pro kontrolu promáčklin MRO

Získejte přesné výsledky pomocí 3D skenů

Dent Check umožňuje týmům MRO digitálně detekovat, měřit a dokumentovat promáčkliny ve 3D, čímž se snižuje ruční práce a minimalizují prostoje letadel.

Pracovní postup je jednoduchý: Letadlo je digitalizováno pomocí přenosného 3D laserového skeneru. Kontrolní tolerance se nastavují přímo v aplikaci Dent Check. Aplikace automaticky analyzuje a klasifikuje všechny povrchové vady, například promáčkliny nebo erozi, podle stanovených požadavků leteckých společností nebo výrobců originálního vybavení. Kontrolní funkce zahrnují hloubku, délku, šířku, plochu a rozměrové poměry (délka-šířka, šířka-hloubka).

Podobně jako u manuálních pracovních postupů jsou polohy promáčklin vztaženy k okolním rámům a podélníkům, což zajišťuje prostorovou přesnost pro zajištění shody a sledovatelnosti.

Vaše výhody

Přesnost a efektivita – zabudované v každém kroku.
Mikroskopický snímek zobrazující četné zelené a červené kruhové značky s obrysovými čarami, pořízený pomocí zobrazovací technologie ZEISS.

Rychlé výsledky

Dent Check automatizuje proces analýzy a reportování, čímž výrazně zkracuje dobu kontroly ve srovnání s manuálními metodami založenými na měřidlech.

3D skenování povrchu s barevným mapováním a kontrolními body analýzy promáčklin zobrazené pomocí kontrolního softwaru ZEISS.
3D skenování povrchu s barevným mapováním a kontrolními body analýzy promáčklin zobrazené pomocí kontrolního softwaru ZEISS.

Pokročilé reportování

Protokoly poskytují jasný a přehledný obraz výsledků kontroly včetně barevných vizualizací. Výsledky lze exportovat přímo do tabulkového procesoru, což umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících tabulek promáčklin a deformací.

Rozhraní softwaru ZEISS zobrazující parametry kontroly promáčklin vedle 3D skenu povrchu kovové součásti s texturou.
Rozhraní softwaru ZEISS zobrazující parametry kontroly promáčklin vedle 3D skenu povrchu kovové součásti s texturou.

Zvýšená přesnost a opakovatelnost

Softwarová analýza odstraňuje lidskou subjektivitu a chybovost a zajišťuje konzistentní a spolehlivé výsledky.

Analýza topografie povrchu s vyznačenými měřicími body, obrysovými čarami a datovými tabulkami vytvořenými softwarem ZEISS pro kontrolu kvality.
Analýza topografie povrchu s vyznačenými měřicími body, obrysovými čarami a datovými tabulkami vytvořenými softwarem ZEISS pro kontrolu kvality.

Dohledatelné výsledky

Každá promáčklina je jasně zdokumentována – s polohou, rozměry a hodnoticími kritérii – a vytváří tak plně sledovatelnou historii kontrol. To zajišťuje soulad s předpisy, zjednodušuje audity a podporuje integritu dat v průběhu celého životního cyklu.

3D snímek zobrazující výsledky kontroly důlků s údaji o měření a označenými kontrolními body, vytvořený pomocí ZEISS INSPECT 2025.
3D snímek zobrazující výsledky kontroly důlků s údaji o měření a označenými kontrolními body, vytvořený pomocí ZEISS INSPECT 2025.

Vše v jednom softwaru

Dent Check je aplikace pro software ZEISS INSPECT Optical 3D, která analyzuje povrchové vady na skenovaných objektech. Poskytuje inspektorům komplexní nástroj, který prezentuje výsledky v jednotné zprávě. Intuitivní rozhraní umožňuje rychlé zaučení uživatelů s minimální potřebou školení.

Intuitivní pracovní postup

Aplikace poskytuje spolehlivé výsledky pomocí několika jednoduchých a intuitivních kroků.
  • Snímek povrchu kovové průmyslové součásti s detailními konstrukčními prvky pořízený zobrazovacím systémem ZEISS.

    Umožní vám digitalizovat trup letadla pomocí přenosného ručního 3D skenovacího systému.

    Skenery ZEISS používané předními leteckými společnostmi splňují standardy NADCAP a představují špičku v oblasti kontrolních systémů pro letecký průmysl.

    Pro analýzu dat pomocí aplikace Dent Check však nejste omezeni na systém ZEISS – data z měření můžete získat pomocí jakéhokoli skeneru generujícího soubory STL.

  • Snímek obrazovky rozhraní softwaru ZEISS zobrazující nastavení pro vytvoření kontroly promáčklin, včetně parametrů pro posun promáčknutí, maximální velikost vady, směr a kritéria měření.

    Vytvořte si kontrolu promáčklin s požadovanými kontrolními funkcemi a individuálními tolerancemi. Software automaticky umístí každou promáčklinu na mapu Dent Check podle uživatelem definovaných referencí rámů a podélníků.

  • Obrázek 3D skenu zobrazující body rozměrové kontroly a měření na kovovém povrchu pomocí technologie měřící techniky ZEISS.

    Software automaticky analyzuje všechny vybrané prvky a červenými indikátory zvýrazňuje hodnoty mimo toleranci, což usnadňuje identifikaci kritických oblastí.

  • Obrázek 3D skenu zobrazující body rozměrové kontroly a měření na kovovém povrchu pomocí technologie měřící techniky ZEISS.

    Jediným kliknutím software exportuje všechna data o promáčklinách do tabulkového formátu pomocí přehledné teplotní mapy přizpůsobené průmyslovým standardům.

Vhodné pro další aplikace

Systém Dent Check, který byl původně vyvinut pro MRO v letectví, je univerzálně použitelný v různých odvětvích. Aplikaci lze použít všude tam, kde je vyžadována přesná analýza promáčklin nebo eroze.
Letecký pohled na síť velkých průmyslových potrubí vedoucích nad zemí přes travnatou plochu.

Ropa a plyn

V potrubních systémech představují promáčkliny a povrchové anomálie způsobené pohybem půdy, mechanickým nárazem nebo kolísáním tlaku vážné riziko pro integritu systému. Včasná detekce a vyhodnocení jsou rozhodující pro zajištění provozní bezpečnosti a prevenci nákladných škod na konstrukci.

Detailní pohled na pobřežní větrnou turbínu s několika dalšími větrnými turbínami v pozadí nad oceánem a pod jasnou oblohou.

Větrná energie

Povrchová eroze, zejména podél náběžné hrany lopatek turbíny, je často způsobena deštěm nebo nárazem ledových částic. Pokud nejsou tato poškození kontrolována a řešena, mohou snížit výkonnost a vést k dlouhodobým konstrukčním problémům.

Prezentační obrazovka s vizualizací dat a nápisem „ZEISS INSPECT Dent Check“.
VIDEONÁVOD

Jak používat aplikaci Dent Check

Naučte se používat aplikaci Dent Check ke kontrole povrchových vad na příkladu měřicího objektu z leteckého průmyslu. Pro zhlédnutí videa se stačí přihlásit nebo si vytvořit ZEISS ID.

Kontaktujte nás

Chcete se dozvědět více o našich produktech nebo službách? Rádi vám poskytneme další informace nebo předvedeme ukázku – na dálku nebo na místě.

Kontaktujte nás

Vyžádejte si nabídku, ukázku softwaru nebo kontaktujte náš servis a podporu.

Formulář se načítá…

/ 4
Další krok:
  • Poptávka
  • Osobní údaje
  • Údaje o společnosti

Pokud chcete získat více informací o zpracování údajů ve společnosti ZEISS, přečtěte si prosím naše oznámení o ochraně osobních údajů.