CT měřicí služby ZEISS

CT měřicí služby ZEISS

Nedestruktivní a přesné testování vašich součástí

Doba výroby nových komponentů se ve všech oblastech průmyslu stále zkracuje a výrobci jsou pod stále větším tlakem. Přes časovou tíseň a stále složitější součásti však nelze při vývoji produktu zanedbávat zajištění kvality a funkční kontroly. Problematická je zejména kontrola vnitřních struktur, protože až donedávna byla pro přesné měření nutná destruktivní kontrola součástí.

To se změnilo s použitím počítačové tomografie v průmyslové metrologii. Pomocí této technologie lze součásti nedestruktivně a kompletně změřit a následně analyzovat a korigovat. Průmyslová počítačová tomografie je určena pro přesnou analýzu a měření vašich součástí.

Nemáte možnost v současné době provádět CT měření ve vaší firmě? Spolehněte se na CT měření ve společnosti ZEISS! Nabízíme Vám dlouholeté zkušenosti se sběrem a vyhodnocováním dat v oboru průmyslové počítačové tomografie. Hardware a software našich CT systémů jsou vždy na špičkové úrovni. Naši zkušení CT odborníci zaručují rychlá CT měření. Spolehněte se na perspektivní zajištění kvality a ponechte kontrolu vašich součástí na nás.

Výhody CT měření:

  • Spolehlivost

    Měřte, analyzujte a kontrolujte defekty a struktury uvnitř součástí pomocí jediného snímku.

  • Nedestruktivní kontrola

    Díky CT a rentgenu je možné měřit bez poškození součástí

  • Reprodukce

Naše CT měřicí služby

Přehled CT měření

Ve výrobě je každý den vyžadováno rychlé řešení problémů, jako jsou vady materiálu, velmi složité součásti nebo skryté geometrie. Ale kontrola součástí řezáním za účelem analýzy vnitřních struktur znamená v běžném provozu další náklady na čas a peníze. Místo toho je vhodné využít vysoce flexibilní CT měřicí služby pro vaši individuální aplikaci. S průmyslovou počítačovou tomografií lze již řadu let časově a nákladově efektivně provádět sběr dat a vyhodnocování různých komponentů a obrobků.

Měřicí služby od společnosti ZEISS umožňují kontrolovat různé tloušťky stěn, defekty, jako jsou praskliny, dutiny nebo póry, a další vady součástí. Spolehněte se na CT měření jako na velmi přesnou kontrolní metodu v průmyslové metrologii a na naše dlouholeté zkušenosti v oblasti měřicí techniky a počítačové tomografie. Nabízíme vám různé CT služby v souladu s akreditovanými zkušebními postupy podle DIN ISO 17025, čímž zajišťujeme nejen přesná CT a rentgenová měření, ale také mezinárodní srovnatelnost a uznání testů. Tím se vyhnete vícenásobným testováním a snížíte náklady na zajištění kvality.

Metrologická vyhodnocení a porovnání geometrie

Počítačová tomografie provádí skenování celé součásti včetně vnitřních kontur a podříznutí. To umožňuje nejen metrologickou analýzu vnějších charakteristik, ale také přesné zachycení vnitřních struktur pro rychlou kontrolu rozměrové přesnosti v jediném skenu. Zaručeno je také měření obrobků vyrobených z více materiálů. Díky CT měření je možné přesné porovnání nominální/skutečné, protože CT snímek součásti lze přímo porovnat s existujícím CAD modelem nebo s referenční vzorovou součástí. To vede k výrazné úspoře času při zajišťování kvality.

Přehled našich služeb:

Podívejte se na video, abyste se dozvěděli, jaké možnosti vám poskytuje počítačová tomografie. Nabízíme vám vhodná zakázková měření.

Nedestruktivní defektoskopie uvnitř součásti

Ať z plastu nebo z lehkého kovu: CT měření umožňuje snadno a nedestruktivně zobrazit defekty součástí z různých materiálů. Po CT měření je každá součást k dispozici jako kompletní soubor dat a během testování materiálu lze kontrolovat vady, jako jsou staženiny (lunkry), praskliny, póry nebo inkluze.

Naše CT měření přinášejí následující výhody:

  • Analýza pórovitosti a inkluzí součástí
  • Analýza poškození a vad kompletních sestav (analýza P203/P202/P201)
  • Kontrola montáže již umístěných komponentů
  • Kontrola opotřebení
  • Nedestruktivní testování součástí

Reverzní inženýrství s CT měřením – korekce, optimalizace, zaznamenání

Při každém CT měření se digitálně zaznamená celá vnitřní a vnější struktura součásti. To umožňuje nejen rychlé zajištění kvality, ale také reverzní inženýrství vašich součástí. I když již CAD model není k dispozici, můžete se vrátit ke konstrukčním datům hotové součásti. CT měření je vhodné také pro cílené korekce. Pokud jsou známy odchylky od referenčního modelu, součásti nebo CAD modelu, lze je použít k vytvoření opravených CAD dat podle vašich specifikací a problémů. Díky reverznímu inženýrství je zaručena nejen rekonstrukce povrchu, ale také optimalizovaná korekce nástroje.

2D rentgenová kontrola

2D rentgenová kontrola

Zajištění kvality přímo na výrobní lince je časově náročné a náchylné k chybám. Pomocí rychlé a automatizované 2D kontroly lze však ušetřit čas a rychle rozpoznat vady a konstrukční chyby. Naše rentgenové měření umožňují snadno snímat a kontrolovat různé součásti různých velikostí. Průmyslová rentgenová mikroskopie s vysokým rozlišením umožňuje rovněž přesnou detekci vad.

Přehled našich služeb s rentgenovými systémy:

  • Rychlá a automatizovaná 2D kontrola součástí a obrobků
  • Nedestruktivní testování přímo na výrobní lince
  • Rentgenové měření součástí různých typů a velikostí

Přesně, rychle ve vysoké kvalitě

Spolehněte se na CT měřicí služby společnosti ZEISS

I jedna vada součásti může způsobit stažení produktu z trhu a tím i vysoké náklady. Spolehněte se na přesně zkontrolované součásti a bezproblémové zajištění kvality s CT měřicími službami od společnosti ZEISS. Jako výrobce a poskytovatel služeb s mnohaletými zkušenostmi v oblasti průmyslové metrologie známe vaše požadavky a problémy, jsme si vědomi neustále se zvyšujících požadavků na kvalitu v průmyslu. Proto vám garantujeme výsledky CT měření už za 3 pracovní dny, často však již v den dodání. Ztratíte tak co nejméně cenného času a snížíte náklady na řešení problémů. I při nejrychlejších měřeních se naši zákazníci mohou samozřejmě spolehnout na nejvyšší kvalitu podle osvědčeného standardu ZEISS.

Žádný metrologický požadavek není pro nás příliš náročný: Zaručujeme vám rychlé a přesné výsledky, ale také CT měření obzvláště složitých součástí. S doplňkovým softwarem AMMAR, vyvinutým společností ZEISS, který je integrován do systému METROTOM OS, lze pomocí počítačové tomografie nedestruktivně analyzovat a měřit i složité smíšené materiály, např. plastové konektory s kovovými vložkami. Spolehněte se na perspektivní zajištění kvality a testování materiálů, pomocí průmyslové počítačové tomografie poznejte své součásti lépe než kdykoli předtím.

Přehled výhod našich CT měřicích služeb:

  • Uznané zkušební metody akreditované DAkkS, včetně testování vícemateriálových kompozitních součástí podle normy DIN EN ISO/IEC 17025:2018.

  • Průmyslová počítačová tomografie nejvyšší kvality podle osvědčeného standardu ZEISS.

  • Mezinárodní srovnatelnost a uznávání kontrol prostřednictvím celosvětové certifikace DAkks eliminuje opakované testování a tím šetří náklady

  • Rychlé řešení urgentních problémů díky garantovaným výsledkům CT měření již za 3 pracovní dny, často i dříve

  • Rychlé a přesné zpracování dat se softwarovými aplikacemi CALYPSO, ZEISS INSPECT X-Ray, VGStudioMAX a ZEISS REVERSE ENGINEERING

  • 2D analýza defektů (P201/P202)
  • 3D analýza defektů (P203)

    3D analýza defektů (P203)

  • Kontrola techniky spojování

    Kontrola techniky spojování

  • Kontrola elektroniky

    Kontrola elektroniky

  • Analýza mikrostruktur

    Analýza mikrostruktur

  • Analýza vláknových kompozitních materiálů

    Analýza vláknových kompozitních materiálů

  • Analýza prášku

    Analýza prášku

  • 2D analýza defektů (P201/P202)

    2D analýza defektů (P201/P202)

  • 3D analýza defektů (P203)

    3D analýza defektů (P203)

  • Kontrola techniky spojování

    Kontrola techniky spojování

  • Kontrola elektroniky

    Kontrola elektroniky

  • Analýza mikrostruktur

    Analýza mikrostruktur

  • Analýza vláknových kompozitních materiálů

    Analýza vláknových kompozitních materiálů

  • Analýza prášku

    Analýza prášku

Příklady aplikací z oblasti CT měření

Ke stažení



Kontaktujte nás

Chcete se dozvědět více o našich produktech a službách? Velmi rádi vám poskytneme další informace nebo ukázku.

Potřebujete více informací?

Kontaktujte nás. Naši odborníci se s vámi spojí.

Formulář se načítá…

/ 4
Další krok:
  • Poptávka
  • Osobní údaje
  • Údaje o společnosti

Pokud chcete získat více informací o zpracování údajů ve společnosti ZEISS, přečtěte si prosím naše oznámení o ochraně osobních údajů.