Kontrola vodicích lopatek trysek (NGV)

Od odlitku až po hotový obrobený díl a povrchovou úpravu – 3D metrologie od společnosti ZEISS poskytuje přesné skeny NGV ve vysokém rozlišení a s krátkou dobou měření. ZEISS INSPECT vizualizuje odchylky mezi měřenými a nominálními daty týkajícími se tvaru, polohy, geometrie zadní hrany, povrchu, tloušťky, hran a dalších parametrů. V pokročilých případech použití naši zákazníci analyzovali oblast hrdla, změřili tloušťku povrchové úpravy a zkontrolovali přítomnost chladicích otvorů.

3D data vám umožní ověřit formy a matrice, analyzovat výkon hotových odlitků a optimalizovat vaše výrobní procesy. Výsledkem bude dramatické zlepšení kvality hned napoprvé.

Náš pokročilý senzor ATOS 5 pro aerodynamické profily dosáhl u vodicích lopatek trysek cyklu kratšího než 5 minut pro 48 měřicích pozic s opakovatelností menší než 0,004 mm. Podle požadavků je dokonce možný cyklus trvající 4 minuty.

Standardní měření pomocí SmartTeach, pokročilé funkce v softwaru ZEISS INSPECT, vám umožní najít nejlepší kompromis mezi povolenou rychlostí měření a požadovanou úrovní kvality.

Oblast hrdla je klíčovou charakteristikou pro měření průtoku plynu celou plynovou turbínou. Proto je pro výkon a palivovou účinnost zásadní pochopení této oblasti a její přesný výpočet.

3D metrologie ATOS dokáže díky tisícům naskenovaných bodů vytvořit extrémně přesný pohled na hrdlo. Inženýři pak mohou podle potřeby vypočítat jednotlivé sekce, hranice a konkrétní kontrolní body, dokonce i orientaci jednotlivých NGV na základě oblasti hrdla. To vše je možné díky 3D metrologii ATOS a ZEISS Quality Suite.

Digitální dvojče NGV navíc otevírá nekonečné možnosti konstrukce. Představte si digitální sestavení celých prstenců NGV pro optimalizaci pořadí a dokonce i orientace jednotlivých NGV podle oblasti hrdla – to vše je možné díky 3D metrologii ATOS a ZEISS Quality Suite.