
Široká škála variant ve výrobě karoserií
Flexibilní zajištění kvality pro vysokou výrobní kapacituTestování montážních a svařovacích procesů
V karosárně se plechové díly z lisovny spojují, svařují a montují. To zahrnuje montáž rámů, bočních panelů, dveří a dalších konstrukčních dílů. Vytváří se tak kostra karoserie. Důležitá je nejen kvalita jednotlivých komponentů, ale také vzájemná součinnost různých komponentů, která musí splňovat vysoké požadavky na kvalitu.
Individuálnější požadavky zákazníků vedou také k rostoucímu počtu variant v automobilovém průmyslu a tím i k potřebě modularizace výroby. Trend k větší modularitě a rozmanitosti výroby vyžaduje flexibilní zajištění kvality.
Jako přední výrobce multidimenzionální průmyslové měřicí techniky zná ZEISS výzvy, které přináší výroba karoserií orientovaná na budoucnost, a nabízí individuální řešení.
Flexibilní a rychlé zajištění kvality
Individuální řešení pro výrobu karoserií automobilů s orientací na budoucnost
Testování montážních a svařovacích procesů
Normy a předpisy zajišťují, aby vozidla splňovala určité standardy kvality a bezpečnosti.

Měření spár a přesahu
Včasné rozpoznání spár a přesahu zabraňuje časově náročným a nákladným opravám v pozdější fázi.

Sériové měření složitých dílů karoserie
Složité geometrie jsou výsledkem pokročilého designu, aerodynamických hledisek a bezpečnostních standardů.