O 40 % rychlejší kontroly díky CT technologii

Detailní záběr na volič automatické převodovky s označením P R N D M na prezentačním stojanu.

Na vysoce konkurenčním globálním trhu dodavatelů pro automobilový průmysl jsou přesnost, kvalita a rychlost naprostou nutností. Singapurský výrobce interiérových dílů pro automobilový průmysl Taiyo se obrátil na společnost ZEISS kvůli stále složitější geometrii dílů, rostoucím požadavkům na kvalitu a nedostatku kvalifikovaných pracovníků kontroly kvality. Průmyslový počítačový tomograf ZEISS METROTOM 1 od té doby zkrátil dobu potřebnou pro zajištění kvality ve společnosti Taiyo o více než 40 % a zároveň výrazně zvýšil důvěru ve výsledky měření, což společnosti pomáhá připravit se na budoucí požadavky výroby.

Ngiam Kee Tok, generální ředitel společnosti Taiyo Technology Singapore, ve výrobním závodě společnosti Taiyo Technology.

Závazek společnosti Taiyo k maximální kvalitě automobilových interiérů – a související problémy

Společnost Taiyo Technology Singapore Pte Ltd, založená v roce 1993, si vybudovala pověst špičkového dodavatele lisovaných komponentů pro automobilový průmysl s vysoce kvalitní povrchovou úpravou. Ve svém moderním závodě v Singapuru vyrábí širokou škálu interiérových dílů pro vozidla, včetně ovladačů na volantu, otočných ovladačů, HVAC spínačů a stropních konzolí, pro významné dodavatele Tier 1, jako jsou Tokai Rika America, Panasonic Automotive Systems America, i pro automobilky Toyota, Subaru, Mazda, Ford a GM. Společnost jako poskytovatel komplexních řešení pokrývá celý výrobní řetězec – od návrhu nástrojů a vstřikování plastů až po dekorativní pokovování, laserové gravírování, lakování, tamponový tisk a finální montáž. Tato flexibilita umožňuje společnosti Taiyo plnit různorodé požadavky zákazníků s vysokou přesností, rychlostí a spolehlivostí.

Výrobní linka s pracovníky v modrých pláštích, kteří montují komponenty v čistém prostoru.

V posledních letech však společnost Taiyo čelí rostoucím tlakům, které jsou v automobilovém dodavatelském průmyslu dobře známé: stále složitější geometrie dílů, přísnější požadavky na kvalitu a sílící konkurence nejen ze strany regionálních výrobců, ale i globálních hráčů využívajících digitální výrobu a automatizaci. Zároveň se v Singapuru stále zhoršuje dostupnost kvalifikovaných pracovníků, zejména pro pozice v oblasti kontroly kvality. Tradiční kontrolní metody, jako jsou souřadnicové měřicí stroje, mikroskopy a ruční měřidla, vyžadovaly časově náročné nastavení a vysoce kvalifikovanou obsluhu. S rostoucí složitostí geometrie výrobků a zpřísňujícími se tolerancemi začal tento přístup narážet na své limity.

Kromě toho se zkrátily vývojové cykly výrobků. Zákazníci očekávali kratší dodací lhůty, více iterací a komplexní dokumentaci o shodě, a to vše při zachování nákladů pod kontrolou. V tomto prostředí může i nepatrné zvýšení rychlosti nebo přesnosti rozhodnout o získání či ztrátě další zakázky.

Pracovník připravuje součástku ke kontrole pomocí průmyslového CT skeneru ZEISS METROTOM 1.

Potřeba udržet si náskok před konkurencí

Výkonnému řediteli společnosti Taiyo Singapore Ngiam Kee Tokovi bylo jasné: „Pokud jsme chtěli zůstat konkurenceschopní, museli jsme se vyvíjet. Už jsme se nemohli spoléhat jen na tradiční metody. Bylo potřeba posunout zajištění kvality na vyšší úroveň.“

Pro posílení své konkurenční výhody se společnost Taiyo stala první společností v Asii, která zavedla kompaktní průmyslový počítačový tomograf (CT) ZEISS METROTOM 1, který umožňuje nedestruktivní a úplnou 3D kontrolu vnějších i vnitřních struktur. Výsledkem bylo zrychlení vývojových cyklů, menší závislost na nedostatkových kvalifikovaných pracovnících a měřitelný posun v přesnosti zajištění kvality.

Technik analyzuje zprávu z optického 3D měření ZEISS INSPECT Optical 3D na monitoru počítače.

Jak ZEISS METROTOM 1 změnil pravidla hry

ZEISS METROTOM 1 je kompaktní průmyslový CT systém určený pro vysoce přesnou nedestruktivní kontrolu plastových a lehkých kovových součástí. Kombinace výkonného 2,5k rentgenového detektoru s intuitivním softwarem umožňuje při jediném skenování vytvářet kompletní 3D objemová data, která zachycují vnitřní i vnější struktury s vysokou rychlostí a přesností. Systém je ideálním řešením pro zajištění kvality ve složitých výrobních provozech s velkým množstvím variant výrobků. Díky příznivé pořizovací ceně a rychlé návratnosti investice představuje ZEISS METROTOM 1 ideální vstup do světa počítačové tomografie a nedestruktivního testování.

„Teď zvládneme více práce se stejným počtem lidí, ale naši metrologové jsou výrazně produktivnější. A protože je systém intuitivnější, noví zaměstnanci se s ním naučí pracovat mnohem rychleji.“

Ngiam Kee Tok
Výkonný ředitel společnosti Taiyo Technology Singapore

Pro společnost Taiyo tento systém zásadně změnil přístup ke kontrole kvality. „Spustíme skenování a okamžitě máme k dispozici vše – rozměry, vady i porovnání s CAD modelem. „Jeden proces, jeden protokol,“ říká Ngiam. Díky tomu se doba kontroly zkrátila téměř na polovinu, takže společnost Taiyo může kontrolovat více součástí v rámci jednoho cyklu a získávat výsledky během několika hodin.

Stejně důležitá však byla i možnost jít při analýze více do hloubky. Díky úplnému přehledu o struktuře dílu může tým rychle ověřit nástroje, identifikovat deformace a odhalit vnitřní vady – a to vše bez nutnosti rozříznout jediný díl. „Díky tomu dokážeme problémy dříve vyřešit,“ říká Ngiam. „A když upravíme nástroj nebo konstrukci dílu, okamžitě vidíme, jestli změny přinesly očekávaný výsledek.“

Změnu zaznamenali i zákazníci. „Dříve měl každý zákazník svou vlastní šablonu hlášení. Museli jsme se přizpůsobovat každému z nich. Dnes jim pošleme protokol ze systému ZEISS METROTOM 1 a oni jednoduše řeknou: ‚To je v pořádku.‘“ „Šetří to čas a odpadá spousta zbytečného vysvětlování a dolaďování,“ říká Ngiam.

Objevte řešení pro zajištění kvality v automobilovém průmyslu

Ngiam Kee Tok, výkonný ředitel společnosti Taiyo Technology Singapore, na setkání vysvětluje, jak zlepšit kvalitu plastových dílů pro automobilový průmysl.

Od měření k porozumění

Partnerství mezi společnostmi ZEISS a Taiyo mezitím sahá daleko za hranice prodejního procesu. Společnost ZEISS stála po boku společnosti Taiyo v každém kroku, od počátečních konzultací a testování konceptu až po instalaci, školení a průběžnou podporu. Během přechodného období jejich specialisté pravidelně navštěvovali společnost Taiyo a pomáhali týmu zvládnout práci s novým systémem a jeho nasazení do reálného výrobního provozu.

„Stačí zavolat a jsou připraveni pomoct,“ vzpomíná Ngiam. „Kdykoli máme dotazy, jsou k dispozici – ať už na dálku, nebo osobně. To vše přispělo k posílení důvěry v náš tým.“

Taiyo Technology:o 40 % rychlejší kontroly pomocí technologie CT

Blokovaný obsah třetí strany

Taiyo Technology:
o 40 % rychlejší kontroly pomocí technologie CT