ZEISS Umbra Coating

Povrchová úprava ZEISS Umbra

Umbra – atraktivní hnědý odstín pro minerální sluneční brýlové čočky

Umbra je vysoce kvalitní absorpční povrchová úprava s úrovněmi redukce světla ve výši 25, 75 či 85 %, nanesená z jedné strany brýlových čoček v procesu vakuového pokovení.
Atraktivní hnědý odstín zaručuje přirozené vyobrazení všech barev. Výsledkem procesu vakuového pokovení je jednotný odstín napříč celým povrchem brýlové čočky, bez ohledu na dioptrickou mohutnost. Brýlové čočky s úrovněmi redukce světla ve výši 75 % a 85 % chrání oči před silným oslněním a poskytují spolehlivou ochranu proti slunečnímu UV záření.

  • Design
    Gold ET

    Brýlové čočky s Umbra Gold ET

    Umbra Gold ET

    Zlatá antireflexní povrchová úprava z obou stran brýlové čočky pro minimální zbytkový odraz a vynikající vizuální jasnost.

    Super ET

    Křivky propustnosti pro ZEISS Single Vision Sph Mineral 1.6 ET a ZEISS Single Vision Sph Mineral 1.6 Super ET

    Umbra Super ET

    Super ET z obou stran pro kosmeticky atraktivní brýlové čočky, nabízející vynikající vizuální jasnost.

    Redukce světla

    Povrchová úprava Umbra s redukcí světla 25, 75 a 85 %

    Redukce světla

    Redukce světla až o 97.5 % je možná, je-li povrchová úprava Umbra nanesena jak z přední, tak ze zadní strany povrchu. Díky redukci světla >92 % již tyto brýlové čočky nejsou vhodné pro použití v oblasti dopravy!

  • Výhody
    Výhody pro uživatele

    Výhody pro uživatele

    • Tři úrovně absorpce pro různé světelné podmínky: 25,75 a 85%
    • Kosmeticky atraktivní, hnědý odstín.
      Stejný odstín a stejná barva zbytkového odrazu, bez ohledu na index lomu materiálu brýlové čočky
    • Jednotný odstín, nehledě na mohutnost brýlové čočky, a to díky technologii vakuového pokovení
    • Spolehlivá ochrana proti slunečnímu UV záření
    • Přirozené vyobrazení všech barev
    • K dostání i s antireflexní vrstvou Super ET
       
  • Detaily

    Redukce světla

    Díky třem různým úrovním redukce světla zaujímají brýlové čočky s povrchovou úpravou Umbra neobyčejně širokou škálu využití:

    Light Reduction
    Křivky propustnosti pro Umbra 25, 75 a 85% Gold ET

    Křivky propustnosti pro Umbra 25, 75 a 85% Gold ET

    Křivky propustnosti pro Umbra 25, 75 a 85% Gold ET

    Umbra 25

    • Ochranný filtr proti světlu s 25% redukcí světla
    • Pro všestranné použití uvnitř i venku, není-li zapotřebí žádná ochrana proti slunci
    • Kosmetický hnědý odstín ladí s pletí a mnozí uživatelé považují jeho nošení při umělém osvětlení za mnohem příjemnější než nošení čirých brýlových čoček
       

    Umbra 75

    • Sluneční ochranná brýlová čočka s 75% redukcí světla
    • Ideální pro slunečné počasí v mírném klimatu
       

    Umbra 85

    • Sluneční brýlová čočka s 85% redukcí světla
    • Pro slunečné počasí, kdy je zapotřebí zvýšená ochrana proti oslnění,
      např. u moře či na horách
       
  • Jak se vyrábí?

    Jak se vyrábí?

    Vakuové pokovení tenké absorpční povrchové úpravy na skleněných brýlových čočkách bylo jednou z prvních technik povrchové úpravy, implementované v oblasti oftalmologie ve velkém měřítku. Carl Zeiss zavedl povrchovou úpravu Umbra u punktálních brýlových čoček ještě v roce 1964. V roce 1992 byl uskutečněn úspěšný pokus o vylepšení tohoto postupu díky nové technologii a stejně zdařilý pokus o další zdokonalení kvality této povrchové úpravy. Poprvé bylo možné uzpůsobit složení materiálu povrchové úpravy optimálně materiálu brýlové čočky. Např. zbytkový odraz Gold ET a Super ET má stejnou barvu a stejnou intenzitu pro všechny indexy lomu a všechny odstíny Umbra (25, 75 a 85%). Nová technologie umožňuje velmi vysokou reprodukovatelnost vlastností povrchové úpravy.

    Povrchová úprava Umbra je pokovena ve vakuovém zařízení v podstatě stejným způsobem jako antireflexní vrstva. Při vývoji nové povrchové úpravy Umbra se Carlu Zeissovi podařilo pokovit běžným způsobem materiálové směsi s různými pokovovacími vlastnostmi. Materiálová směs složená z různých oxidů kovů se vlisuje do vychlazených kovových tyglíků za vyvinutí velkého tlaku, aby se odpařila pomocí vaporizéru svazkem elektronů. To umožňuje pokovit složky materiálové směsi současně, kdy je výsledkem homogenní vrstva.

    Pro dosažení požadované tvrdosti povrchové úpravy je nutno dosáhnout teploty substrátu ve výši 250 až 300 °C. Tloušťka absorpční povrchové úpravy je v procesu pokovení neustále kontrolována díky sofistikovaným měřicím technikám.


    ZEISS Umbra Coating
    Vynětí brýlových čoček s povrchovou úpravou Umbra ze zařízení pro povrchovou úpravu

    Vynětí brýlových čoček s povrchovou úpravou Umbra ze zařízení pro povrchovou úpravu

Na této webové stránce používáme cookies. Cookies jsou malé textové soubory, ukládané webovými stránkami na vašem počítači. Cookies jsou široce rozšířené a pomáhají stránky optimalizovaně prohlížet a zlepšit. Používáním naší stránky prohlašujete, že jste s tím srozuměni. více